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模板安装及拆除工程施工技术交底 一、模板工程及其支架必须符合下列规定： 1) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2) 具有足够的强度、 刚度和稳定性， 能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压 力，以及在施工过程中所产生的荷载。 3) 构造简单， 装拆方便， 并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇捣及养护等 工艺要求。 4) 模板接缝应严密，不得漏浆。 二、模板工程施工工艺要点： 1) 为使本工程主体结构质量达到优良工程，模板的配制尤为重要。 2) 框架柱模板：对于矩形框架柱其面板采用涂塑九夹板或芬兰板及组合钢模 支模， 50 ×100 木方竖直围檩，围檩采用定型柱箍，其竖向间距为 500mm，最下 面一道中心线距地坪≤ 200mm；对于框架柱梁节点、梁节点将配制定型木模板， 以此来保证框架柱的截面尺寸正确及细部节点外表面美观。 柱模四周各加两道抛 撑与排架连接，以避免柱子的偏移和垂直度偏差。 3) 平台板、梁模板 A 本工程楼板面层采用九夹板 , 木档采用 50 ×75 方木 , 间距 450, Φ48 ×3.5 钢管搁栅、支架。木档必须两侧平面刨光轧平，使其断面一致，木档接头应相互 错开设置，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。 B 梁模板采用组合模板。当梁跨度大于 4m时应按跨度 2/1000 起拱。对于梁 高在 700mm以上时，根据梁的深度采用多块模板拼式拼装，横档采用Φ 48 ×3.5 钢管，“3”型扣件加对拉螺栓拉紧，斜撑也采用Φ 48 ×3.5 钢管，上端撑在梁侧 钢模边缘下，下口用转角扣件与钢管琵琶撑或钢管立柱固定。 C 平台模板铺设时，不到模板模数时，采用木模镶嵌严密，防止漏浆，模板 接缝处应用石灰批腻子，保证楼板平台表面光洁、平净。 D 在平台排架搭设时， 排架采用Φ 48 ×3.5 钢管， 纵横向间距 @1300，钢管水 平拉管与扫地管共三道连接， 排架高度范围内设三道水平牵杠， 最下面一道牵杠 距地面 200mm。 4) 预留洞模板全部采用木模， 并设好对角撑和必要数量的水平撑， 避免预留 洞的位移及变形。 5) 楼梯模板： 楼梯踏步板采用 50mm厚木板； 当梯段宽大于 1000mm时，则在 其中间加设劲撑，以消除踏步板侧向变形。楼梯梯段底模采用九夹板，搁栅用 50 ×100 木档，下支撑用Φ 48 钢管搭设满堂排架，间距为 700×700mm，扶梯踏 步板采用 50mm厚光面木板，用两根 50×100 木料作连接支撑，但支撑下端必须 有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。 三、模板安装的顺序： 模板的安装顺序： 满堂脚手排架→安装限位→封柱模、 加柱箍→调整固定→ 加抛撑、拉杆加固→梁顶撑→梁底模→侧模→夹管→板顶撑→顶撑加固→平台模 板。 四、模板操作要求 1) 楼板混凝土经养护到一定强度，由关砌弹出墙身线和梁中线等。 2) 为保证支模标高正确和受力均匀， 支模前楼层结构不平处用 1:3 水泥砂浆 找平，只找在模板下端，不得将砂浆抹进柱墙内边。 3) 对销螺栓离地距离一般为 200-250mm，柱墙模板安装时接缝应错开，长短 搭配。 4) 在封模前仔细检查核对水、电、设备等管线位置是否正确，预埋件、预留 洞是否遗漏，并用高压水枪、吸尘器等清除模板内杂物。 5) 模板安装好后， 应按平面尺寸、 轴线、标高等进行复核， 填好技术复核单。 6) 为保证洞口的垂直度和几何尺寸正确， 下层模板拆除后， 有关砌弹出四