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更换胶带大巷机尾甲带给煤机 的安全技术措施 审 批 人 员 名 单 审 批 签 字 日 期 总工程师： 机运副总： 矿 调 度： 安 监 处： 生产技术科： 通 风 科： 机 电 科： 运 输 科： 皮 带 队： 编 制： 更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施 给煤机及运营状况介绍： 胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行，位于胶带大巷2230米处，主要承担三、四采区各盘口出煤，原煤状况水大、石头多。现给煤机四壁严重磨损锈蚀，驱动机架钢结构多处开焊，底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足，（该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年，胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年）已达到必须更换的状况。 现更换给煤机需解决系统问题： 新给煤机的运输： 、给煤机需解体运输，走机尾轨胶联络巷（位于现在四 采区1#底抽巷）进入胶带大巷 、轨胶联络巷风门需扩大 安装和拆除： 、旧给煤机需拆成散件运走 、新给煤机分部件安装并组装到位 此项工作难点：新给煤机与煤仓法兰口对接 特点：井下不能用电氧焊作业 施工单位：运输科皮带队 施工地点：胶带大巷机尾 施工时间： 年 月 日--- 月 日 施工组织 总 指 挥：*** 副 总 指挥：**** 现场总指挥：**** 现场技术负责：*** 现场施工人员： 进出搬运设备组负责人：*** 安装拆卸设备组负责人：*** 工具材料准备 （1）5T手拉葫芦3台 （2） ?15.5mm钢丝绳30米 15mm绳卡20个 锚链20条 测量工具5米钢卷尺2把，油标卡尺1把 5根6米长的16#槽钢 木板（长3000mm×宽130mm×高50mm）25块 1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根 切螺丝工具一套 8#铁丝15千克 施工 、新给煤机下井 新给煤机需进行拆解，做好拆解流程工艺记录，并对拆解件做好标注（附带照片）。 将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包，派专人跟踪入井（严禁丢失）。 新给煤机拆解物件到达轨胶联络巷后，采用人力分件运输至现场给煤机前3.5米处。 、搭设更换给煤机平台 拆除旧给煤机挡煤板等设施，拆下后放置给煤机前5米皮带不行人侧。 搭设更换给煤机平台：以煤仓口为中心，立四根16#槽钢支腿与皮带架拉条固定，四条支腿上搭槽钢，槽钢之间用螺栓连接，木板平铺于槽钢上用铁丝绑牢。 （三）、拆除旧给煤机流程 ?拆驱动部→?甲带→?滚筒及承载托辊→ = 4 \* GB3 ④给煤机底座→ = 5 \* GB3 ⑤后帮板→ = 6 \* GB3 ⑥水平板→ = 7 \* GB3 ⑦两侧帮板 注：拆除过程中每一步均需手拉葫芦吊挂平稳后方可进行拆卸，拆下的旧给煤机部件依次人工搬运至轨胶联络巷口。 （四）、新给煤机安装工艺 先安装两侧帮板，同时现场校对后帮及前帮的法兰眼距，若尺寸不匹配，需及时从白家坡升井对法兰眼进行修改后运回施工现场。 安装后帮板及前梁。 安装给煤机底座，此时可紧固各处螺栓。 安装环形胶带、甲带、滚筒。 安装给煤机驱动组件及承载托辊。 调试给煤机皮带、甲带张紧程度。 开机调试给煤机（跑偏及甲带张紧） （五）、拆除平台、安装挡煤板及附属设施。 （六）、将旧给煤机拆除部件挑选合适车辆进行标准捆绑好后运输出井。 八、安全措施 1、运输过程中在抬扛给煤机大的零部件时，由专人统一指挥，禁止闲杂人员靠近。 2、作业期间，必须对皮带机进行电气闭锁。 3、调试给煤机时，人员需站在安全的地方，点碰试机，充分排除卡阻物，无问题后连续开动给煤机，试机完成。 4、斜坡运输时，坡下严禁站人以及人员通过，所抬物件不能过高。 5、下放