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机械制造技术基础之镗孔 镗孔简介 镗孔加工(Boring)就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。 1.镗削的工艺范围及特点 镗削加工的工艺范围较广，它可以镗削单孔或孔系，锪、铣平面，镗盲孔及镗端面等。 1.镗削的工艺范围及特点 镗削工艺特点如下： （1）镗孔可对不同孔径的孔进行粗、半精和精加工； （2）加工精度可达为IT6～IT7； （3）孔的表面粗糙度可控制在Ra6.3～0.8μm。 （4）能修正前工序造成的孔轴线的弯曲、偏斜等形 状位置误差。 较高精度内孔表面加工加工方案： 钻——粗镗——精镗 钻——镗——磨 镗刀 镗刀杆 镗模 2.镗床 镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。镗床上可以切槽、车螺纹、镗锥孔和加工球面。主要由床身、主轴箱、工作台、平旋盘等组成。 运动分析：镗刀的旋转运动、镗刀和工件的移动。 引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具 3.镗刀 (1)单刃镗刀 镗床用单刃镗刀 镗刀杆 镗刀 固定 螺钉 T形 螺栓 刀座 滑块 镗刀盘 结构类似于车刀，孔的尺寸靠调整镗刀刀刃位置来保证，生产率低，多采用机夹式结构。 用于镗通孔 （1)单刃镗刀 镗刀头 刀片 镗刀杆 拉紧螺钉 调整螺母 3.镗刀 用于镗盲孔 (微调镗刀) (2)双刃镗刀 1)定直径双刃镗刀 3.镗刀 (2)双刃镗刀 2)浮动式双刃镗刀 装配式浮动镗刀 镗刀头 刀片 斜面垫板 夹紧螺钉 调整螺钉 3.镗刀 3.镗刀 (2)双刃镗刀 2)浮动式双刃镗刀 特点: 1)不能校正孔的位置误差; 2)浮动镗刀是尺寸可调整的定尺寸刀具，能有效地保证较高的孔的尺寸精度和形状精度。 3.镗孔的加工方法 (1)镗削直径不大的孔 (2)镗削不深的大孔 3.镗孔的加工方法 (3)加工孔边的端面 3.镗孔的加工方法 (4)钻孔、扩孔、铰孔 3.镗孔的加工方法 (5)镗削螺纹 3.镗孔的加工方法 镗孔与车外圆相比，工作条件较恶劣，主要有以下几个方面： （1）镗刀杆的长径比大，悬伸距离长。 （2）镗削时，排屑比较困难。 （3）观察困难。 4.镗孔存在的问题