316L不锈钢焊接工艺资料.docx

学习资料 以后有316L的焊接件一定要按此工艺执行。焊工资质需由《奥氏体不锈钢合格证》。 316L不锈钢管道焊接工艺 1?焊接准备 1.1焊接方法:根据不锈钢的焊接特点,应尽可能减小热输入量,一般采用手工电弧焊、钨极氩弧 焊两种方法,①〉100 mm的采用氩弧焊打底加电弧焊填充盖面。①三100 mm且壁厚小于5mm 的管道采用全用氩弧焊,壁厚大于等于 5mm的管道采用氩弧打底,电弧焊填充盖面。 1.2电焊机:由于不锈钢焊接易产生引弧夹钨和收缩气孔需要配备高频引弧和电流衰减特性的专 用氩弧焊机。 1.3焊材:焊丝采用①2.5PP-TIG316L焊条采用:①2.5-3.2A022,使用前焊丝表面去除氧化层和油 污使用丙酮或酒精揩干净;焊条应 200-250 C烘干1h,存放保温筒内随取随用。 1.4焊接电流:不锈钢导热效率低,约为碳钢的1/3,电阻率约为碳钢的5倍,线膨胀系数比碳钢 约大50%,密度大于碳钢,因此焊接电流应小于碳钢焊接电流。手工 电弧焊时焊机采用直流反 接,氩弧焊时采用直流正接。在焊接打底层应尽量采用小直径焊材,小电流,降低焊接线能量, 提高熔敷金属的流动性。因不锈钢导热性能差,故此应选用小电流避免焊条焊接过程中焊芯发红, 药皮中气体保护成分过热挥发,造成焊条熔渣保护效果下降。组对间隙较大的焊缝采用单侧连续 送丝焊枪连续摆动,靠液态金属的流动性与另一侧母材熔化结合,防止

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