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标准层模板施工方法 1模板施工准备 （1）施工技术人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关的规范规程，熟悉各构件轴线位置及标高，给出构件的配模图，根据配模图提出详细的配模计划。 （2）模板入场后，必须分规格堆码，进行质量检查，若发现误差过大，则必须退换和组织维修。 （3）施工前，工长要向工人班组作技术交底。内容包括：工程结构概况介绍，模板选用情况，组拼校正方法，检查标准，楼层施工流程及时间要求，模板拆除条件等。 （4）根据轴线控制方法，在模板上弹出各轴线及各构件的平面控制线。 2墙、柱、梁模板施工 （1）矩形柱模施工 1）柱模组合：本工程柱模均采用钢模组合，要求组合时必须作到：钢模必须相错组合；组合时，必须在钢模缝加海绵或草纸；U型卡必须满扣；西部事先刷脱模剂（脱模剂采用皂化脱模剂）；柱模脚必须找平或柱模板校好后，必须事先于柱模外补填与其地面的缝隙。 2）柱模夹具：方柱模夹具采用钢管夹具，钢管夹具和满堂架连接成整体，钢管夹具沿柱竖向布置：钢管夹具最下一道距地250mm。钢管夹具为双背杆，钢管夹具竖向间距600mm。柱设计尺寸大于800mm的柱模板加φ12对拉丝杆（双向）或对拉钢片，间距600m一道，柱四面模板、对拉丝杆均应与钢管夹具双背杠连接。 3）柱模校正 图7-1 800mm以上断面方柱支模大样图 柱模安装前必须弹出柱模外边线和柱中线及放大100mm四周的墨线，并在接板面上弹出柱模架的外边线。 柱模采用塔吊整体吊装就位，用U型卡联接成整体后，上、下用钢管夹具定位，下部定位以模板外边线为准，上部采用双面吊线的办法。即对准放大100mm四周墨线用尺量准确后夹具定位，确保柱不产生错角和确保上下垂直；上下定位准确后，先夹柱中部，用线坠吊四角和中线，校正垂直度，最后按竖向间距夹紧柱模，检查校正。 柱模下部浇筑混凝土前用水泥砂浆将其与地面间隙封闭，以免混凝土浇筑时漏浆，柱底模部位产生烂根。 （2）异形薄壁柱模板安装本工程住宅异形薄壁柱模板采用小块钢模拼装而成，施工时，柱筋扎完后，依照图示尺寸选用不同规格模板就位拼装而成，要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝，U形扣只上40％，校正时首先从下向上用吊线坠校正，首先将模板对准楼板上的柱框墨线，异形薄壁柱均设置1.5m对拉钢片。距搂地面0.3m，纵横间距300mm设置，在离楼地面300mm处之好第一道钢管柱箍，然后间距600mm一道，逐步上好钢管柱箍，拧紧扣件螺钉，最后加满U形扣以增加模板 刚度和整体性。  图7-2 对拉片示意图 图7-3 薄壁柱模板支撑详图 （3）剪力墙模板安装剪力墙模板采用小块钢模拼装而成，放线后，采用同强度等级混凝土将墙转角点及直段中间部分做上“靠墩”，其作用为墙模拼装后直接靠在“靠墩”上，“靠墩”的边线即为墙边线，这样做保证了墙模下部正确定位，施工时，墙筋扎完后，依照图示尺寸选用不同规格模板就位拼装而成，要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝，校正时首先从下向上用吊线坠校正，墙模板设置1.5mm对 拉钢片，距楼地面0.3m，纵横间距300mm设置，在离楼地面300mm处上好第一道钢管支撑，然后在间距600mm处一道，逐步上好钢管支撑，拧紧扣件螺钉以增加模板刚度和整体性。 图7-4 剪力墙支模示意图 剪力墙阴阳角均采用小块钢模中的阴角模和阳角模，同时为了保证外墙大角的刚度，在大角处增设钢管斜拉杆。 图7-5角模支模示意图 电梯井道内设操作灯笼架，先在井壁楼层板下口预留四个孔洞，再用两根钢 管水平平行穿入预留孔中，然后再在上面搭操做用的灯笼架，灯笼架每两层搭一次，下面的灯笼架施工后即可拆除，随后可插入楼梯间的梯段施工。楼梯间梯段底模采用竹夹板，侧模根据梯踏步的宽、高尺寸加工成木制定型模具。支架采用钢管支撑架搭设，严格控制梯段的上下口标高，保证各梯踏步的高、宽尺寸准确。 楼梯间、电梯井内壁采取如下支模方案： 图7-6 电梯井筒模板及支撑安装图 1）在已浇混凝土墙体的顶部保留一块钢模带，作为上层模板与下层模板的过渡连接。 图7-7 外剪力墙楼面接头支模示意图 2）在上层外模支模前，利用支架横杆和通长木枋将过渡模板支承牢固，然后搭设上层外模板。具体搭设方法见图7-7。 （4）框架梁的模板安装 梁模板采用小块钢模板现场拼装，梁侧模净高由于与小块钢模的模数有差异，必须采用木模拼嵌（见图7-8）。 图7-8 木模拼嵌示意图 根据搭设好的满堂脚手架上1.0m线，拉通线调平梁底横杆后（梁长L≥4m时起拱按1‰～3‰），铺设梁底模、板缝要求小于1.5mm。根据梁高确定出梁底板横杆间距为600～800mm，且横杆在扣件之间长度不能大于1m；底板拼装好后。主梁底模就位后拉通线与柱顶线吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定底模用十字扣件解决）。同时校核梁底板标高，待梁的钢筋扎完后即