次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底.docx

技术交底记录 表C2-1 编　号 工程名称 新加坡·南京二期经适房 交底日期 2017年 施工单位 上海建工七建集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 二次结构中圈梁、过梁、门窗抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎 交底内容： 1、施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 1.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 1.2作业条件： 1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 1.2.3弹好标高水平线及构造柱的外皮线。 1.2.4圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。 2. 构件设置 2.1构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚×200，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫100/200。锚入主体结构中采用植筋的方式。 2.2圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于4m时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚×120，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫200。锚入主体结构中采用植筋的方式。窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。 2.3门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚×100，配筋为纵筋2￠10，S形拉筋为￠6﹫400。纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。 2.4拉结筋设置：每500高植入或埋入两根￠6拉结筋，拉结筋通长设置。 3、操作工艺 3.1构造柱钢筋绑扎： 3.1.1工艺流程： 预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。 3.1.2预制构造柱钢筋骨架： 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐根绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 3.1.2穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。 3.1.3植入构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，用植筋胶植入钢筋。 3.1.4安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。 3.1.5绑扎搭接部位钢筋： 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁或砼配筋带钢筋绑扎连接，形成一个封闭构架。 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋（100的墙设1根），与构造柱钢筋绑扎连接。3砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。 3.2圈梁钢筋的绑扎： 3.2.1工艺流程： 画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋。 3.2.2绑扎时，按设计图纸要求间距，画出箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋开口叠合处应互相错开。 3.2.3圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。 3.2.4圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》对钢筋搭接的有关要求。 3.2.5圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。 3.2.6楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。 3.2.7圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。 4、质量标准 钢筋加工质量检验标准(I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值（mm） 检查方法 主 控 项 目 1 力学性能检验 第5．2．1条 检查产品合格证和复验报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定） 2 抗震用钢筋强度实测值 第5．2．2条 检查钢筋复试报告（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定） 3 化学成分等专项检验 第5．2．3条 检查化学成份等专项检验报告 4 受力钢筋的弯钩和弯折 第5．3．1条 尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件） 5 箍筋弯钩形式 第5．3．2条 尺量检查（按工作办同一类型、统一加工设备抽查不少于3件） — 般 项 目 1 外观质量 第5．