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火花机安全操作作业指导书 中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 支持性文件 文件编号： WI-JS-07 版 本：A/0 生效日期： 2011.03.20 文件名称 火花机安全操作作业指导书 页 码:1/7 1.0. 目的 : 1.1. 为安全正确地操作使用、维护保养好火花机设备。 2.0. 范围 : 2.1. 适应于火花机设备的安全操作和维护保养以及新员工培训之用 . 3.0 ． 安全操作规范： 3.1. 操作员接收图纸和工件： 3.1.1. 检查放电总图与电极图的坐标、深度及编号是否一致，电极与电极图的火花位是否 相符； 3.1.2. 检查放电总图备注事项是否清楚，如模具更改需检查注意事项是否更新，更改的时 间，更改人有无签名确认，如无签名要与相关人员联系。新模要注意镶件的拆装，放电电极 和先后顺序； 3.1.3. 检查电极图的品管检测报告与电极是否相符； 3.1.4. 检查总图一个电极加工几个位深度是否一致，如不一致，需注明并由浅到深加工； 3.1.5. 检查图纸基准与工件基准是否对应； 3.1.6. 检查电极、工件有无变形，工件电极披锋是否清除； 3.1.7. 检查电极是否需要清角； 3.2. 加工前的准备： 3.2.1. 根据图纸要求选择加工设备，由手动机开粗，进口机精加工； 3.2.1.1.纹面、镜面、要求精度高的选用三菱或沙迪克加工； 3.2.1.2.要求不高或要省模的工件可选择手动机台加工； 3.2.2. 检查机床坐标、深度、参数是否正常； 3.2.3. 校表： 3.2.3.1.清除磁台上的杂物，如有胶水需用丙酮稀释后用刀片轻轻刮掉，再用 400#油石推 顺，用手感觉磁台是否顺滑，用校表检查磁台是否平整，使用校表前先用手轻压表头，看表 针是否回位，敏感度如何，每次都回到0 位方可使用。表座2\3 以上吸住机头，校表针与被 校面的夹角位小于20 度，压表值应控制在0.2-0.3mm 之间，平移X、Y 轴普通机床公差不能 大于0.01mm，精密机床不能大于0.005mm； 3.3. 工件装夹： 3.3.1. 根据放电总图方向摆放工件，有合配镶件的要用铜棒轻轻敲击到底 ,工件四角要用 铜棒敲击到底； 3.3.1.1.小镶件用批士装夹，并检查是否垂直； 3.3.1.2.斜顶用斜度磁台装夹，并检查斜度是否与图纸斜度一致； 说明 :修改文件时在此处增加”拟制、审核和批准”栏，只对本页文件进行修改，其余内 容不变。 中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 支持性文件 文件编号： WI-JS-07 版 本：A/0 生效日期： 2011.03.20 文件名称 火花机安全操作作业指导书 页 码:2/7 3.3.1.3.超出磁台的工件面积过大 ,应拆下磁台，把工件直接码在工作台上，并检查平面 是否平整； 3.3.2. 检查工件平面、垂直度，公差范围； 3.3.2.1.小于 150×150×30 垂直度无误差，平面0.00-0.020，水平0.00-0.010； 3.3.2.2.大于 150×150×30 小于300×300×50，垂直度0.00-0.005，平面0.00-0.015， 水平0.00-0.010； 3.3.2.3.大于 300×300×100，垂直度0.00-0.02，平面0.00-0.02，水平0.00-0.02； 3.3.3. 校工件时，先校长的一边用铜棒敲击工件的后边，以免敲到校表头，校表进数应控 制在 0.2-0.3 之间，由工件一端移到另一端：重复检查两端敲到数值一样即可上好磁再检 查另几面是否直角； 3.4. 电极装夹： 3.4.1. 装夹电极前应在检测台上先检测，如有误差应选择可调机头装夹，装夹时应选择合 适的夹具，有攻牙或深孔的铜公要用风枪吹净铜屑，薄骨片铜公应拿师付位，不可直接拿骨 片或用手托下面，以免铜公变形； 3.4.2. 装 EROWA 夹具时要先对准位置后再锁螺丝，并进行再次复检，如有误差，(粗公0.02， 幼公0.005)，超出公差应换可调机头； 3.5. 电极校正： 3.5.1. 先关掉接触感知开关，凭眼看调节四边可调螺丝，大概调正后，用校表进行调校； 3.5.2. 表座吸在工作台上，松开校表身的螺丝使表身倾斜，与工作台成 45 度后锁紧，表 针与