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实用文档 注塑模具各类问题原因分析及解决办法 问题 可能成因 解决方法 清洗炮筒内壁（拆螺杆清小洗） 熔胶筒内壁烧焦，胶2. 用较硬胶料进入，以擦净炮筒内壁（小船坞机，如用清 小黑点 块脱落 洗剂及亚加力等） 避免胶料长时间受高温 （料温不宜太高， 储料不能太多， 1. 封盖料斗 2. 胶料封闭好，保持干净 空气带来肮脏物或模 黑点 3. 增加或减低熔胶筒和模具温度， 以改变胶料进入模腔的 腔腔内有空气引至 速度 4. 减低注塑压力或速度 料 筒 或 螺 杆 不 干 清理料筒及螺杆并小心处理胶料不受污染 净，原料不干净 2. 料筒能胶料局部过 黑色条 2. 使炮筒之每段受热圴匀 热 纹 3. 冷胶料互相磨擦或 3.A 加入有外润滑剂的胶料 B 胶料加小许白矿油 C 增 与炮筒壁磨擦时烧焦 加炮筒后段温度 4. 射嘴过热烧焦胶料 4. 减低射嘴温度 . 实用文档 5. 射嘴温度变化大 5. 采用恒温控制器控制电热 溶胶筒全面或局部 1.A 减低温度 B 减低螺杆转速 C 减低回料背压 过热 黄点 2. 胶料黏住炮筒内壁 清理射嘴或炮筒螺杆 线 棕 或射嘴以至烧 色条纹 3. 胶料在炮筒内停留 3. 缩短注塑周期 变色 时间过长 4. 炮筒内存有死角 4. 更换螺杆 产品哑 原料潮湿 烘干原料再生产 白 气泡 模腔填料不足， 原因： 模具达人微信： mujudaren 1.A 制