磨浮一车间生产管理制度.docxVIP

谢谢阅读 磨浮一车间生产管理制度 1 磨浮一车间生产管理制度 为提高广大职工操作技能，营造争先创优的良好氛围，提高广大员工积极性，进一步加强车间生产管理，特制定以下生产管理制度。 一、球磨工 : 1、各球么工在操作过程中，必须稳定球磨运行、按照各操作规程规范操 作，给料时按照车间规定的各号球磨台效平稳给矿，不得勿大勿小或突击赶 料，造成浓细度不稳定而影响生产指标，给予岗位工一定经济处罚。浓细度必 须控制在车间规定范围之内，在取样时，任何人不得”突击”式调整，发现一 次罚 50 元。 2、各球磨工按照各号球磨浓细度为浮选提供合格的入选浓细度，如浓细度 末达到要求而影响指标，车间或班组按照浓细度要求每降低一个百分点罚 10 元。如流程样指标符合规定要求，暂不做处罚。 3、球么工在开、停机时必须按照球磨操作规程进行操作，如不按规程操 作，造成管道堵塞、胀肚或设备事故等、而影响生产，给予，当事人 100 一 元的处罚，轻节严重的上报公司处理。 4、球磨工在给各号磨机加球时，必须按照车间规定型号数量进行加球，不 得少加或不加，影响球磨冲填率，造成台效、细度受到影响，经查实，给予班 组一定处罚，同时，每天加球数量如实填写在运行记录上，如不填写处罚 50 元。需补加各型号球时，车间另行通知。 5、3 号再磨旋流器及砂泵的操作，根据么机开机台次开启砂泵，确保上浆 谢谢阅读 谢谢阅读 管道畅通，保证沉砂浓度，提高再么磨磨矿效率，禁止矿箱矿浆外溢，合理调节砂泵频率。旋流器沉砂嘴在月末计划检修更换后，如发现沉砂嘴磨大，保证不了沉砂浓度，班组可根据情况随时更换，如有上述情况而影响生产指标，车间根据情节轻重给予班组或操作工相应的经济处罚。 6、各班球么岗位工在操作各号球磨时，每周五、周六对各号皮带给矿的流量进行刮量测量，效对实际流量与显示量大小，如发现问题及时上报车间通知职能部门进行调整，以最大限度缩小虎口量与车间处理量差距，保证金属平衡。如不按规定时间测量而影响球磨台效及矿量误差，根据情节严重给予班组或操作工相应的经济处罚。 7、各号球么工对各号分级机溢流槽沉淀的杂物不定时进行清理，在生产过 程中严禁将溢流堰铺垫的带孔铁板掀开，以防木头杂等其它杂物进入浮选，造成浮选冲气孔、散气罩堵塞影响生产及生产指标，如有违者，车间给予重罚。 二、浮选工 : 1、各浮选工在操作各系列浮选时，根据生产需要进行灰量调整， ( —般单 耗控制在 6 公斤一 8 公斤 )如矿石发生变化需增加灰量，班 长通知车间，必要时班长先调整再汇报，但前提是在保证生产指标的前提下进行调整，如私自调整而影响生产指标或灰量流量勿大勿小使指标受到影 响，车间查明原因后给予当班操作工相应的经济处罚。浮选工 1 小时对各号皮带灰的流量进行测量，并做好记录，由班组上报车间。 2、木质素及硫化钠的使用根据供矿性质由车间和班组共同商定，但在使用 过程中必须恒定持续，车间按照各号球磨及浮选系列恒定数量，，由当班配药 工或班长到灰台组长领取黄药、木质素及硫化钠并由配药工或班 (副 )长鉴字， 灰台组长鉴字。若矿石性质发生变化需增加药量，由当班班长告知车间领导或 谢谢阅读 谢谢阅读 值班领导，许可后由车间通知灰台组长根据增加数量发放药量，并做好记录，车间根据月末库存和当月进货量与本月消耗量核算，若差额一袋，车间对灰台组长给予 100 元的经济处罚。相差数量大，上报公司处理。 3、浮选工在操作各系列浮选时，每个加药点必须按照车间规定数值加药，根据原矿品位及性质可浮动 50 一 100 毫升，每 1 小时测量一次各加药点的流量是否增减，并及时调整，对加药点测量数剧作好记录，由班长上报车间。如 发现断药或药的流量大副度减少，发现一次罚操作工 50 元，影响生产技术指标重罚。 4、配药工在配药时，必须按照车间规定比例进行配药，各种药剂配比浓度 要符合车间规定要求，在生产过程中或交班时由于药量的增大导致本班次药量 不够，弄虚作假，发现一次罚 50 元。交班时各药箱断药，影响下班生产指标罚 100 元 5、浮选工在操作过程中，要求各浮选槽持续平稳，合理调整风量与提升闸 板，如人为操作不当造成浮选大量跑槽，影响生产技术指标，给予岗位工 50 一 元的处罚。同时，经常巡查地板下精矿槽是否存在漏矿、跑矿，以勉造成精矿损失，违者重罚，严重者追究相应责任。 6、浮选工在操作各系列浮选时，车间按照公司指标考核规定原矿品位 0.6 0.8 时，尾矿快样不得大于 0.06 ，原矿品位 0.8 一 1.00 时，尾矿快样不得大于 0.07 ，原矿品位大于 1.00 以上，尾矿快样不得大于 0.08 ，否则，由班组处罚岗位工 50 元，交班快样高罚上班岗位工，如流程样指标达到规定考核要求， 快样暂不做处罚。流程样与快样基本相符，二者并罚。