挤压坯料制备.pptVIP

挤 G 第三章挤坯料的制备 本章内容: 挤压常用材料 挤压坯料的制备方法 模具在挤压过是男受修应 1承受大的挤压力: 金属在冷挤压时的变形抗力很大。 如低碳钢反挤压的单位挤压力可达2000 3000c帕),当润滑和表面处理不当时 甚至高达3000~3500(兆帕),这个数值 已超过了一般模具钢的弹性极限,有可能 使模具在挤压过程中产生微量的塑性变形 而使挤压件尺寸精度较差,严重时将发 生模具的破损。 2、因偏心负荷而引起的弯曲应力: 因毛坯两端不平,毛坯与凹模间隙大,模 具加工及装配的同轴度偏差过大等原因, 都会引起凸模承受较大的偏心弯曲应力, 而导致模具早期折断。 3、连续作用的冲击力: 机械式的冷挤压机,实际上是以连缕锵冲 击式施加负荷于模具上。近年来,虽然广 泛采用了液压缓冲装置,但仍不可能完全 消除这种冲击负荷。对于高硬度 (HRC≥60)的模具,当存在某些表面和内 部缺陷时,会引起应力集中而过早脆裂。 4、模具表面磨损 模腔内的金属在强大外力作用下,产生塑 性流动时,会引起模具表面的磨损。当模 具表面存在贫碳、软点硬度偏低)、组织不 均匀等缺陷时,会加速模具的磨损产生模 具表面早期破坏 5、模具温度升高而加速模具的磨损 由于金属的变形与摩擦原因而产生的热量 在连续生产过程中,会使模具的温度逐 步上升:可能达到200甚至更高,对于一 些模具材料,会产生回火作用