【爆款】设计过程中公差配合的合理标注(一).ppt

A~H（a~h）的基本偏差用于间隙配合；P~ZC（p~zc）用于过盈配合；J（j）~N（n）用于过渡配合。 左“松”右“紧” ︵。︵ * ︵。︵ * 一张图纸都需要标注什么？ 公差与配合的应用，就是如何经济地满足使用要求，确定相配合孔、轴公差带的大小和位置，即选择基准制、公差等级、配合种类等。 尺寸公差标注的依据在哪里？ 手册，经验，推荐值，…… ︵。︵ * 尺寸的相关概念 基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定后，再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。 极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值，其中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。 尺寸公差是指尺寸允许的变动量。公差 = 最大极限尺寸—最小极限尺寸 = 上偏差—下偏差 ︵。︵ * 偏差的相关概念 实际偏差 实际偏差=实际尺寸-基本尺寸 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 下偏差= 最小极限尺寸—基本尺寸 极限偏差 极限偏差分为上偏差和下偏差。 上偏差是最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔的上偏差以ES表示， ES=Dmax－D； 轴的上偏差以es表示， es＝dmax—d。 下偏差是最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔的下偏差以EI 表示，EI＝Dmax—D； 轴的下偏差以ei表示，ei=dmin—d。 极限偏差是设计者根据实际需要确定的。 ︵。︵ * 公差的相关概念 公差是允许尺寸的变动量。 公差表示一批零件尺寸允许变动的范围，这个范围大小的数量值就是公差，所以它是绝对值，不是代数值，零公差，负公差的说法都是错误的。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值，可用公式麦示为： 孔的公差以TD表示，TD＝ /Dmax- Dmin /= /ES - EI/； 轴的公差以Td表示，Td＝ /d max- d min/ = /es - ei/ 。 公差的大小表示对零件加工精度高低的要求，并不能根据公差的大小去判断零件尺寸是否合格。上、下偏差表示每个零件实际偏差大小变动的界限，是代数值，是判断零件尺寸是否合格的依据，与零件加工精度的要求无关，但是，上、下偏差之差的绝对值(公差)是与精度有关。公差是误差的允许值，是由设计确定的，不能通过实际测量得到。 ︵。︵ * 标准公差与基本偏差 标准公差就是国家标准所确定的公差。 基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。 ︵。︵ * 公差带的相关概念 在公差带图中，由代表上、下偏差两条直线所限定的一个区域称为公差带。 在国家标准中，公差带包括：公差带大小 由标准公差确定 ；公差带位置由基本偏差确定 ︵。︵ * 公差带代号 由基本偏差的代号和公差等级的数字两部分组成。 配合代号 公差等级数字 ф 5 0 H 8 孔的公差带代号 直径符号 公称尺寸 孔的基本偏差代号 轴的基本偏差代号 公差等级数字 ф 5 0 f 7 轴的公差带代号 直径符号 公称尺寸 ф50H7/f6 或 ф50G7/h6 或 ︵。︵ * 配合的相关概念 配合就是基本尺寸相同的、相互结合的孔与轴公差带之间的相配关系。 基孔制：基孔制是基本偏差固定不变的孔公差带，与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔为基准孔，它的下偏差为零。基准孔的代号为“H”。 基轴制是基本偏差固定不变的轴公差带，与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准轴，它的上偏差为零。基准轴的代号为“h”。 ︵。︵ * 基孔制与基轴制 ︵。︵ * 间隙配合是具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。孔的公差带必定在轴的公差带之上 过盈配合是具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。孔的公差带必定在轴的公差带之下。 过渡配合是可能具有间隙或过盈的配合。孔与轴的公差带相互交叠，过渡配合介于间隙配合与过盈配合之间。某对孔、轴装配后，不是有间隙，就是有过盈，绝不会又有间隙又有过盈。过渡配合的计算同过盈配合。 ︵。︵ * 配合公差 允许间隙或过盈的变动量，用符号Tf表示。 对于间隙配合 Tf =Xmax － Xmin 对于过盈配合 Tf = Ymin － Ymax 对于过渡配合 Tf = Xmax － Ymax Tf =Xmax － Xmin=(ES-ei) - (EI-es) =(ES-EI) + (es-ei) =Th+Ts Tf = Th + Ts ︵。︵ * 基准制的选择 从结构、工艺、经济性等方面来分析确定。 基准制的选择与使用要求无关，不管选择基孔制还是基轴制，都可达到预期的目的，实现配合性质。但从工艺的经济性和结构的合