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第十四章联轴器和离合器
§14-0概述
§14-1联轴器
814-2离合器
814-3制动器
§140概述
联轴器和离合器是机械装置中常用的部件,它们主要用于轴与轴的联接,
以传递运动和转矩,也可用作安全装置。大致有以下类型
ε联轴器用于将两轴联接在一起,机器运转时两轴不能分离,只有在机
器停车时才可使两轴分离;
离合器在机器运转过程中,可使两轴随时接合或分离的一种装置。它
可用来操纵机器传动的断续,以便进行变速或换向;
鼴安全联轴器与离合器机器工作时,若转矩超过规定值,即可自行断开
或打滑,以保证机器中的主要零件不因过载而损坏;
特殊功用的联轴器与离合器用于某些特殊要求处,如:在一定的回转
方向或达到一定转速时,联轴器或离合器即可自动接合或分离等;
联轴器和离合器种类繁多,在选用标准件或自行设计时应考虑:传递转
矩大小、转速高低、扭转刚度变化、体积大小、缓冲吸振能力等因素。
§14-1联轴器
联轴器所联两轴的相对位移
联轴器所联接的两轴,由于制造及安装误差、承载后的变形以及温度变化的影
响等,往往不能保证严格的对中,而存在着某种程度的相对位移
中当
轴向位移x
径向位移y
角位移a
综合位移x、y、a
注:设计联轴器时,从结构上采取措施,使之能够适应一定范围的相对位移。
联轴器
二、联轴器的分类
刚性联轴器被联接两轴间的各种相对位移无补偿能力,故对两轴
对中性的要求高。当两轴有相对位移时,会在结构内引起附加载荷。这类
联轴器的结构比较简单。
挠性联轴器对被联接两轴间的各种相对位移有补偿能力,分为
无弹性元件挠性联轴器:靠元件之间构成的可动联接补偿两轴的相对
位移。但因无弹性元件,故不能缓冲减振。
有弹性元件挠性联轴器:靠联轴器中的弹性元件,补偿两轴间的相对
位移,同时具有缓冲减振的能力。弹性元件所能储蓄的能量越多,则联轴
器的减振能力越强。这类联轴器的品种多,应用广泛
联轴器的具体分类如下所示(见表14-1)
联轴器
凸缘联轴器
刚性联轴器套筒联轴器
夹壳联轴器
齿式联轴器
滚子链联轴器
无弹性元件挠性联轴器:滑块联轴器
万向联轴器
挠性联轴器
蛇形弹簧联轴器
金属弹性元件
径向簧片联轴器
弹性联轴器
弹性套柱销联轴器
(有弹性元件挠性联轴器)
弹性柱销联轴器
非金属弹性元√弹性柱销齿式联轴器
芯形弹性联轴器
轮胎联轴器
梅花形弹性联轴器等
有弹性元件挠性联轴器
蛇形弹簧联轴器
径向簧片联轴器
弹性套柱销联轴器
弹性柱销联轴器
有弹性元件挠性联轴器
轮胎联轴器
芯形弹性联轴器
梅花形弹性联轴器
膜片联轴器
星形弹性联轴器
联轴器
、联轴器的选择
大多数联轴器已经标准化或规格化,一般机械设计者的任务是选用联
轴器,选用的基本步骤为
选择联轴器的类型
计算联轴器的计算转矩
确定联轴器的型号
校核最大转矩
协调轴孔直径
规定部件相应的安装精度
进行必要的承载能力校核
联轴器
选择联轴器的类型
应全面了解工作载荷的大小和性质、转速高低、工作环境等,结合
常用联轴器的性能、应用范围及使用场合选择联轴器的类型
■低速、刚性大的短轴可选用刚性联轴器;
低速、刚性小的长轴可选用无弹元件挠性联轴器;
■传递转矩较大的重型机械选用齿式联轴器;
ˉ对于高速、有振动和冲击的机械,选用弹性元件挠性联轴器;
轴线位置有较大变动的两轴,应选用万向联轴器
有安全保护要求的轴,选用安全联轴器。
2.计算联轴器的计算转矩
T=KAT
式中:T一联轴器所传递的名义转矩。
A一工作情况系数,见表14-2
联轴器
3.确定联轴器的型号
按Ta「η,由联轴器标准确定联轴器型号,[为联轴器的许用转矩
4.校核最大转速
被联按轴的转速n,不应超过联轴器许用的最高转速nmax,即:
nsn
max
5.协调轴孔直径
被联接两轴的直径和形状(圆柱或圆锥)均可以不同,但必须使直径在
所选联轴器型号规定的范围内,形状也应满足相应要求。
6.规定部件相应的安装精度
联轴器允许轴的相对位移偏差是有一定范围的,因此,必须保证轴及相
应部件的安装精度
7.进行必要的校核
联轴器除了要满足转矩和转速的要求外,必要时还应对联轴器中的零件
进行承载能力校核,如对非金属元件的许用温度校核等。
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