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实用标准文案 实用标准文案 精彩文档 精彩文档 《金属切削刀具概论》课程教学大纲 课程代码：010141037 课程英文名称： In troducti on to metal cutt ing tools 课程总学时：16 讲课：16 实验：0 上机：0 适用专业：机械设计制造及其自动化 大纲编写（修订）时间： 2010.7 一、大纲使用说明 （一） 课程的地位及教学目标 本课程是研究金属切削加工中的现象、 规律及所使用刀具的一门应用科学， 是机械设计制造 及其自动化专业学生的专业基础课之一。 通过学习，使学生掌握金属切削过程的一般现象和基本 规律，能根据具体条件，掌握设计刀具的方法，合理选择各种刀具及其切削用量。使学生在实际 工作中能够寻找出改善加工表面质量， 提高切削加工生产率和降低刀具成本的基本途径， 并能运 用所学的知识分析和解决生产实践中出现的一些有关问题。 （二） 知识、能力及技能方面的基本要求 .使学生掌握金属切削加工的基本理论，能按加工条件选择合理的刀具材料、几何参数、 切削用量。 ?了解常用刀具的类型、结构特点、应用范围并能正确地选择使用。 ?通过学习几种典型专用刀具，初步掌握专用刀具的设计与计算方法。 .了解现代切削加工发展的动态和重要研究成果。 （三） 实施说明 1 ?金属切削概论部分应主要掌握金属切削过程中各种物理现象，从中找出其变化规律， 并运用这些规律去寻找改善加工表面质量，降低刀具成本以及提高生产率的途径。 2 ?金属切削刀具部分应充分掌握其各种刀具的种类、结构特点、应用范围以及合理选用。 介绍几种常用刀具的设计方法，从而了解一般刀具的设计原则和计算方法。 （四） 对先修课的要求 机械工程材料，理论力学，材料力学，互换性与技术测量，机械制造技术基础。 （五） 对习题课、实践环节的要求 对习题方面，要求少而精，以各章节为单元布置平时作业，个别章节安排大作业。 （六） 课程考核方式 .考核方式：考查 ?考核目标：考核学生对其各种刀具的种类、结构特点、应用范围以及合理选用的掌握， 刀具的设计原则和计算方法。 3.成绩构成：出勤+平时作业+期末考核，综合评定。 （七） 参考书目 《金属切削原理与刀具》，陆建中编，机械工业出版社， 2006 《金属切削刀具》，乐兑谦主编，机械工业出版社， 2011 《金属切削原理与刀具》芦福桢编 机械工业出版社，2008 二、 中文摘要 金属切削刀具概论教学大纲是对以前版本进行了修订。简化一些重复以及落后的理论技术。 主要章节有：金属切削基本理论的应用、车刀设计、钻头与钻削、其它孔加工刀具（扩孔钻、锪 钻、镗刀、铰刀和复合孔加工刀具） 、拉刀、铳削与铳刀、切齿刀具和数控刀具及其工具系统。 使学生既能掌握基本技术又能把握发展方向。 三、 课程学时分配表 序号 教学内容 学时 讲课 实验 上机 1 金属切削基本理论的应用 2 2 1.1 切屑控制 1.2 刀具几何参数的合理选择 2 车刀设计 2 2 2.1 车刀的类型 22 焊接车刀 2.3 机夹车刀 2.4 可转位车刀 3 钻头与钻削 2 2 3.1 麻花钻 3.2 钻削原理 3.3 钻头的修磨 3.4 先进钻型与结构特点简介 3.5 深孔钻 4 扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀和复合孔加工刀具 2 2 4.1 扩孔钻、锪钻和镗刀 4.2 铰刀 4.3 复合孔加工刀具 5 拉刀 2 2 5.1 拉刀的种类和用途 5.2 拉刀的组成和拉削方式  5.3 园拉刀设计 5.4 拉刀的合理使用 6 铳削与铳刀 2 2 6.1 铳刀的几何参数 6.2 铳削用量和切削层参数 6.3 铳削力 6.4 铳削方式 6.5 铳刀的磨损与铳刀寿命 6.6 常用尖齿刀具的结构特点与应用 7 切齿刀具 2 2 7.1 切齿刀具的分类 7.2 齿轮铳刀 7.3 插齿刀 7.4 齿轮滚刀 8 数控刀具及其工具系统 2 2 8.1 对数控刀具的要求 8.2 刀具快换、自动更换和尺寸预调 8.3 数控刀具的工具系统 8.4 刀具尺寸的控制系统与刀具磨损、破损检测 合计 16 16 四、教学内容及基本要求 第1部分金属切削基本理论的应用 总学时（单位：学时）:2 讲课:2 实验:0上机:0 具体内容： 1） 掌握切屑控制； 2） 掌握刀具几何参数的合理选择； 重 点： 卷屑和断屑； 难 点： 卷屑和断屑控制 第2部分车刀设计 总学时（单位：学时）:2 讲课:2 实验:0上机:0 具体内容： 1） 掌握车刀的类型； 2） 掌握焊接车刀结构特点 3） 掌握机夹车刀结构特点； 4） 掌握可转位车刀结构特点。 重 点： 可转位车刀刀槽的设计。 难 点： 可转位车刀的结构。 习 题： 1）绘图表示外圆车刀主剖面标注角度参考系的六个基本角度。 2）机夹可转位车刀的刀槽设计计算