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轻钢龙骨石膏板顶棚施工方案 一、施工工序 弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆 弹顶棚标高水平线 划龙骨分档线 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨 安装次龙骨 隐蔽验收 管线验收 管线安装 涂料施工 开灯孔、风口 二、施工工艺 材料 各种材料级别、规格以及零配件应采用业主设计师认可之牌号，符合规范标准，石膏板的厚9.5mm双层，卫生间用防水石膏板，吊杆用镀锌φ8圆钢，内爆膨胀螺丝为φ8。 各种材料应有产品检验合格证书和有关技术资料，配套齐备。 所有用材料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 作业条件 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。 吊顶施工前，应在上一工序完成、验收合格后进行。 对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。 操作方法 龙骨安装 依吊顶设计标高要求，四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5㎜。 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300㎜。 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度1/200。 各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号系列接驳配件，如产品确无配件，应做适当处理。 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。 吊杆间距不大于1200㎜，间距大于1200㎜时用角钢支架加固，净空大于1500㎜的吊杆应用Φ8圆钢斜撑加固，对顶内有对流风的平项应加设反撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。 主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。 设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短边。 安装金属次龙骨，应使用同型号同系列产品配件，并应卡接牢固。 罩面板施工 石膏板吊顶罩面时，用螺钉钉接形式。 安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙，并应将板材边角去一小角，以利填缝师刮腻子。 所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在290㎜内为适宜，钉头沉1—1.5㎜内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。 楔形边接缝嵌缝: 用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上腻子。随即把穿孔纸带或纱布带贴上； 用宽为150㎜的刮刀将石膏腻子填满楔形边的部分； 再用宽为300㎜的刮刀。补一遍石膏腻子，宽约300㎜，其厚度不超过石膏板面2㎜； 腻子完全干燥后，用手动或电动打磨机、320～360号砂纸将嵌缝腻子磨平； 平接缝嵌缝。 端部接缝是需加重处理的难点，如无法避免时，按如下工艺处理： 用刨将平缝边缘刨成坡口，以刨刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上宽约60m，厚约1㎜的腻子，随即贴上穿孔纸带，用宽60㎜刮刀，顺着穿孔纸带内的嵌缝腻子，挤出穿孔纸带。 用150㎜的刮刀在穿孔纸带上覆盖一层薄腻子。 用300㎜宽的刮刀再补一遍腻子，厚宽不超过石膏板面2㎜，用抹刀将边缘拉薄，待腻子完全干后，用手动或电动打磨机、320～360号砂布或砂纸打磨嵌完的接缝平滑、中部略向两边倾斜。 阳角嵌缝 用嵌缝腻子将阳角缝埋入腻子，待完全干燥后，将纸质护角按所需长度切断，用白乳胶顺阳角向下粘贴固定在石膏板上。 阴角嵌缝 先北朝阴角缝填满腻子，然后在内角两侧刮上腻子贴上穿孔纸带，用滚抹压实纸带。 用阴角抹子再加一薄层石膏腻子抹平。 质量标准 保证项目 所有的材料品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量验收标准。 吊顶龙骨及罩面板、安装须牢固、外观整齐、美观、无变形、残缺、折裂。 轻骨架不得弯曲变形，石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄不一致。 罩面板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。 基本项目： 项目 允许偏差（mm） 检验方法 表面平整度 3 用2M靠尺和塞尺检查 接缝直线度 3 拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 四、施工注意事项 避免工程质量通病 如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。 控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。 主要安全技术措施 电源所有龙骨不能作为施工或其它重物悬吊支点。 现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂时不使用时应拔掉插座。