配电箱安装工程工艺标准.docxVIP

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 第五节电气工程施工技术方案 一、配电箱安装工程工艺标准 1、工艺流程： 盘箱柜安装要求- t备开箱检查- 戋定位—W 孑明装；铁架 固定螺栓固定；暗箱孔修整；落地柜基础制妄柜安疲F部I I 接线卜艳缘测申-谢整测试-伎电运行 2、盘箱柜安装要求 盘箱柜安装在不渗漏且室内抹灰、喷浆及油漆全部完成之 后进行。 安装前根据设计图纸仔细核对盘、箱、柜的型号及安装位 置。做好安装前的准备工作，安装高度及安装方式按设计要求，当设 计无规定时应按照有关规范要求。 盘、箱、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施c 盘、箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及 盘箱柜面偏差和盘、箱、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。 A、 垂直度(M,允许偏差v 1.5MM B、 水平偏差的相邻两盘顶部，允许偏差v 2MM G水平偏差的成列盘顶部，允许偏差v 5MM DX盘面偏差的相邻两盘边，允许偏差V 1MM E、 盘面偏差的成列盘面，允许偏差v 5MM F、 盘间接缝，允许偏差v 2MIM 落地柜的基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 80-100MM手车式成套柜按产品技术要求执行。 基础型钢应有明显的 可靠接地。 箱、柜、台的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门， 应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。 成套柜应装有供检修用 的接地装置。 盘、箱、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应 刷漆。 3、 设备开箱检查 核实其规格、型号是否与设计图纸相符，在盘、箱、柜上、临时 标明名称、安装编号和安装位置；检查其零件和备用品是否齐全，有 无出厂图纸，合格证书等技术文件；盘、箱、柜本体外观检查应无损 伤及变形，油漆完整无损；盘、箱、柜内部电器装置及元件、绝缘瓷 件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 4、 弹线定位 根据设计要求找出配电箱(盘)位置，并按照箱(盘)的外形尺 寸进行弹性定位；弹性定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况， 可 以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。 5、 盘、箱的固定： 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时，采用暗配管及 暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净， 然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱盘找准位 置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，在逐个压接 在器具上，同时将保护地线压在明显的地方， 并将盘面调整平直后进 行固定。 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱盘时应采用 加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口应 与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。 固定方法同上。 暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高 及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐， 待水泥砂浆凝固后再安装盘面和盘脸。如箱底与外墙平齐时，应在外 墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求 平整，周边间隙均匀对称，贴脸(门)平正，不歪斜，螺丝垂直受力 均匀。 6、盘、箱、柜配线要求： 配电箱(盘)内的配线应整齐、清晰、美观，并绑扎成束， 在活动部位应用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计 要求。盘、箱、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。盘面引 出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 导线连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动； 螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，相线、零线、 PE线压 接按照图纸正确连接，防松垫圈等配件齐全，压接均应牢固可靠。 对于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用 多股软导线，敷设长度应留有适当余量。 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应 正确，字迹清晰且不易褪色。 7、绝缘摇测及调整测试： 高压试验应由供电部门许可的试验单位进行，试验标准符 合国家规范、供电部门的规定及产品技术资料要求。 试验内容：高压柜、母线、避雷器、高压开关等。 调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调 整以及机械连锁调整等。 二次控制线调整及模拟试验： A、 将所有接线端子螺丝再紧一次。 B、 绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻, 绝缘电阻必须大于0.5MQ。 G二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部件 的检查不许使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。 A接通临时的控制电源和操作电源：将柜(屏)内的控制、操 作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 E、 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、 继电器保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。 F、 拆除临时电源，将拆除的电源线复位。 8、送电运行验收: (1)送电前的准备工作 A、 彻底清扫全部设备及