铆接工序管理简介(工程师学习教育资料) .ppt

铆接工序管理简介 * 铆接工艺概况 1 2 铆接工序简介 3 作业方法 4 设备管理 目 录 5 质量控制 常见铆接不良 6 * 铆接工艺概况 1 2 铆接工序简介 3 作业方法 4 设备管理 目 录 5 质量控制 常见铆接不良 6 铆接定义 铆接是用铆钉把两个或两个以上的零件或构件联接为一个整体称为铆钉联接，简称铆接。铆接原理 铆接的原理概括的讲是通过铆头与工件的挤压产生所需的变形。铆接特点 工艺简单，其结构具有连接可靠、抗震、耐冲击、传力均匀可靠，动态连接疲劳强度好等特点。与焊接和螺钉连接相比，其连接的疲劳强度要小，铆接经济性和紧密性相对较差。 Page ? * 铆接工艺概况 铆接工艺概况 铆接分类 铆接根据其工作要求和应用范围的不同，分为强固铆接、密固铆接 和紧密铆接三种形式。其中密固铆接和紧密铆接由于对密封性有较高要 求，现在大部分已被焊接替代，以强固铆接现最为常用。 按照连接板的相对位置分为搭接、对接、角接和板型结合等连接形 式。我司升降器后底座的铆接工序为搭接，即将板件连接处重叠后用铆 钉连接在一起，如图所示： Page ? * 铆接工艺概况 旋铆冷碾铆接法原理分类 径向铆接机原理 电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面 运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时， 铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗 压，而完成铆接工作。 摆辗铆接机原理 电机通过联轴器将运动传递主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压， 当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头 在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。 我司铆接机 我司铆接机为摆辗铆接机，铆头轴线与铆钉轴线 成3°至5°夹角，铆头铆接时，铆头与铆钉的 接触是一个点，在压力作用下接触点开始变形， 然后通过铆头的摆辗运动使运动轨迹上的每一 点逐点变形，从而将变形扩展到整个铆钉端面。 Page ? * * 铆接工艺概况 1 2 铆接工序简介 3 作业方法 4 设备管理 目 录 5 质量控制 常见铆接不良 6 升降器后底座铆接：单品及半成品 后底座 铆钉 传动柄 铆接半成品 Page ? * 铆接工序简介 铆接实例 铆接过程： 传动臂和底座润滑油涂布 底座安装（加铆钉） 装上模具后，启动开关 Page ? * * 铆接工艺概况 1 2 铆接工序简介 3 作业方法 4 设备管理 目 录 5 质量控制 常见铆接不良 6 作业方法 Page ? * 参考标准：作业手册 操作注意事项 1 要穿长袖工作衣和戴手套 2 半袖时要戴袖套和手套 3 铆接部分无变形，松动（全数目视检查） 4 铆接径为15.5*10.5mm以上（首中末） 5 刻印清晰（全数目视检查） 6 润滑油的涂布均匀-全数目视检查 * 铆接工艺概况 1 2 铆接工序简介 3 作业方法 4 设备管理 目 录 5 质量控制 常见铆接不良 6 设备管理 设备点检 设备点检记录（安全开关、操作开关、 气压/油压值、铆接行程、基准件、涂油漏 气、清扫）按规定频率和项目进行检点。 设备影响铆接因素 铆接压力 铆接行程 铆接钻头 设备钻头管理/更换钻头质量确认 作业者发现铆接异常或巡检检出铆钉异常时，停止作业，通知班长，班 长联系保全课，进行设备检修，涉及到更换钻头时，进行更换前后件品 质确认并记录变化点管理表中。 指导标准：作业手册、不良联络单、手顺书和设备管理检点表 Page ? * * 铆接工艺概况 1 2 铆接工序简介 3 作业方法 4 设备管理 目 录 5 质量控制 常见铆接不良 6