电缆保护管铺设.docVIP

10、电缆保护管铺设 一、施工程序 施工准备 施工准备 土建验收 立柱加工、桥架组装 桥架、电缆管安装 电缆管加工 整理完善 二、基本要求 1、电缆支架的间距，水平安装时一般为800mm，垂直安装时为1m。 2、电缆梯架（托盘）、电缆梯架（托盘）的支（吊）架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准，其间距不大于1.5m。 3、在有坡度的电缆沟，电缆隧道或建筑物内安装的电缆架，应保持与电缆沟、电缆隧道或建筑物相同的坡度。 4、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平，内壁应光滑、金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。 5、桥架直线需平直和不变形。多层桥架拐弯处弯曲度需保持一致。桥架不应有损伤、涂层脱落或锈蚀。电缆保护管成排布置时，必须整齐美观，端口平整。支架包括螺栓丝扣长度一致，不允许长短不一。电缆管与电缆桥架的金属支架必须使用机钻孔，不得使用火焊随意切割。 6、电缆桥架及电缆管的规格要求 1)、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍，每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 2)、电缆支架的层间允许最小距离：当设计无规定时采用下表，但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。 电缆支架的层间允许最小距离值(mm) 电缆类型和敷设特征 支(吊)架 桥架 控制电缆 120 200 电力 电缆 10KV及以下(6-10KV交联聚乙烯绝缘除外) 150-200 250 6—10KV交联聚乙烯绝缘 200-250 300 电缆敷设于槽盒内 H+80 H+100 注：H表示槽盒外壳高度。 7、电缆桥架及电缆管的加工与保护 1)、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。 2)、支架应焊接牢固，无显明变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差应小于5mm。 3)、金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热，盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。 4)、电缆管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。 5)、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 6)、在化学腐蚀严重地方，如加氯间，金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处，也应涂以防腐漆。 8、电缆管及桥架的安装 1)、电缆支架（不是桥架）最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于下表。 敷设方式 电缆隧道及夹层 电缆沟 吊架 桥架 最上层至沟顶或楼板 300~350 150~200 150~200 350~450 最下层至沟底或地面 100~150 50~100 —— 100~150 2)、组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000,全长不大于10mm；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000，,全长不大于10mm；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。 3)、梯架（托盘）在每个支吊架上的固定应牢固，梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧，合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。 4)、当直线段钢制电缆桥架超过30m，合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩处应设置伸缩缝。 9、电缆桥架伸缩节的形式，当设计或生产厂家无要求时，可做成下列形式： 1)、将桥架断开,将桥架的联板螺丝孔做成长形(约40-50mm长)孔。 2)、电缆桥架的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。 3)、各支架的同层横档应在同一水平面上，高低偏差不小于5毫米；托架支吊架沿桥架走向左右偏差不小于10mm。 4)、在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。 5)、在配电盘下电缆夹层，沟道、隧道内的电缆支吊架应按设计布置，使电缆排列整齐,避免交叉。装好的支吊架，应把油漆(或镀锌层)补刷完整。 6)、电缆架全长均应有良好的接地，每段托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。 10、电缆管的明敷 1)、电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定。 2)、钢管管卡间的最大距离 敷设方式 钢管种类 钢管直径（mm） 15～20 25～32 40～50 65以上 管卡间最大距离（m） 吊架、支架或沿墙敷设 厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁钢管 1.0 1.5