金刚线切割线技术改造方案.docxVIP

烽火光伏生产线技术改造方案 一 目前生产线技术现状 现阶段，我公司的主要产品为太阳能级 8 口寸多晶硅片。目前 所采用的技术路线仍是砂浆线多线切割技术，其主要原理为高速 运转的直钢线携带砂浆（碳化硅与冷却液混合）研磨硅棒表面从 而达到切削的目的。随着太阳能切割技术的不断发展，目前我公 司所采用砂浆线切割技术，其辅材成本高，硅棒损耗大，生产效 率低，产品单片成本较高，产品技术面临落后的风险。 二技术发展趋势 现阶段，行业内越来越多的硅片切割企业已开始技术升级，逐 渐采用金刚线切割技术。金刚线切割技术相比传统的砂浆线切割 技术最大的优势，切割过程中无需使用砂浆，而是将金刚砂直接 粘附于直钢线上进行切割。其主要优势在于：高效率、低成本、 高精度、窄切缝、小翘曲变形、底表面损伤、底碎片率、无环境 污染等特点。 金刚线切割技术的突破是硅片加工成本下降的最重要途径。金 刚石线切割速度是普通钢线的 2倍，因此单位产量的折旧、人工 和能源成本将降低一半。金刚线的价格已大幅下降，应用前景大 大增强。硅片是晶体硅光伏电池技术中最昂贵的部分， 所以降低 这部分的制造成本对于提高太阳能对传统能源的竞争力至关重 要。因此在硅片切割工艺中我们需要面对多项挑战，主要聚焦于 光伏产业金刚线切割的生产效率，也就是单位时间内生产的硅片 数量。在光伏领域，为了满足市场对于更低成本和更高生产效率 的要求，金刚线技术的研究和产业化，将进一步缩小硅片厚度并 降低了切割过程中的材料损耗，从而减少了太阳能电力的硅材料 消耗量。详见下表2-1公司现有砂浆线技术与当前先进金钢线技 术切割差距对比 表2-1金刚线切割与我公司现有技术工艺方案对比 设备 进口专用设备 金刚线国广专 用设备 金刚线改造设备 公司现 有技术 代表厂家 NTC pv600DT; MB 288 大连连城/无 锡上机/青岛 高测 宁波矩德/江阴 展照/常州飞宇 PV600/8 00/MB27 1/B5 设备价格 350 万-400 万 210 万-240 万 60万-70万 / 最局线速 1800m/h 1800m/h 1300m/h 900m/h 切割时间 2.7h 2.7h 3.5h 6.5h A品率 93% 92% 90% 91% 钢线规格 70um 70um 70um 120um 出片率 59.52 58.88 57.6 47.11 钢线用量 1.5-2m/ 片 1.5-2m/ 片 1.5-2m/ 片 0.32 元 /片 钢线成本 0.32-0.42 元 /片 0.32-0.42 元 /片 0.32-0.42 元/片 0.32 元 /片 0.45 元 /片 切割液/砂浆 0.05元/片 0.05元/片 0.05元/片 注：从上述表格可看出: 采用金刚线切割，辅材单片成本可下降 0.3-0.4元/片; 金刚线切割出片率较砂浆线切割出片率每公斤多出 10片，硅 料成本下降； 采用金刚线切割每刀用时3-3.5h ,较砂浆线切割效率可提升 至少一倍；能耗成本亦大幅缩减； 综上所述，在现阶段砂浆线切割技术面临发展瓶颈的背景下，若 要进一步大幅降低硅片生产生产成本，大力发展金刚线切割技术已成 为一种趋势。 三金刚线切割技术介绍 金刚线切割技术也被称为固结磨料切割技术。它是利用电镀或树 脂粘结的方法将金刚石磨料附着在钢线表面， 将金刚线直接作用于硅 棒或硅锭表面产生磨削，达到切割的效果。 金刚线切割具有切割速度快，切割精度高，材料损耗低等特点。 切割线的技术突破是硅片加工成本下降的最重要途径。金刚石线切割 速度是普通钢线的2倍，因此单位产量的折旧、人工和能源成本将 降低一半。金刚石线的价格已大幅下降，且仍有较大的下降空间，应 用前景广阔。 目前，金刚线切割工艺的辅料主要为金刚线及切割液： 金刚线 金刚石锯线是一种固态研磨工具，金刚石颗粒用 电镀或者环氧基方式粘接在基线上，见图 9。金刚石锯线分为电镀金 刚石锯线和树脂结合剂锯线。 树脂结合剂金刚石锯线是一种采用树脂作为结合剂，将金刚石磨 粒固结于锯丝基体表面而形成的固结磨料锯线。 树脂结合剂锯线制造 方法与树脂结合剂砂轮的制造类似，直接将含有金刚石磨料的树脂混 合物涂敷在金属丝表面，经过干燥后再固化。相比电镀金刚石锯线 , 树脂涂层的剪切模量较低，锯丝的扭切强度基本不变，更重要的是树 脂结合剂金刚石锯丝制作工艺简单，生产成本低，生产效率高。树脂结 合剂金刚石锯线的制造工艺分为四个主要过程 ：a、金刚石磨料与树 脂配料；b、基体表面预处理；c、配料涂覆；d、固化［1］。树脂结合 剂锯线的耐磨性和耐热性不如电镀金刚石锯线好， 且效率较低，因此 未来该技术也将被逐步淘汰。 电镀金刚石锯线是将高硬度、高耐磨性的金刚石磨粒通过电镀的 方式牢固地把持在钢丝基体上而制成的一