安全风险辨识管控管理制度.pptxVIP

学 海 无 涯 ;学 海 无 涯 险进行分析。 2.6 风险评估：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 职责 公司主要负责人组织本公司危险源的辨识、风险评价和风险控制 的工作。 安全办是本公司危险源辨识、风险评价和风险控制的工作的归口 管理部门。 各部门负责其管辖范围内的危险源辨识工作，参加风险评价和风 险控制工作。 工作程序 危险源辨识和分析按评价过程 确定生产作业过程→ 识别危险源→ 安全风险评价→登记安全风险。 危险源的辨识 各部首先摸底排查部门的岗位和各岗位作业活动内容，工段填 写《作业岗位清单》和《岗位作业内容清单》。根据清单所涉及内容 进行危险源辨识，危险源的辨识应考虑以下方面： 所有活动中存在的危险源。包括公司管理和作业过程中所有 人员的活动、外来人员的活动；常规活动（如正常的工作活动等）、 异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如开停车、抢修等）。 公司所有采购、使用、储存、报废的物资（包括公司外部提 供的）中存在危险源，如燃料、设备设施等。 公司所有工作场所的设备设施中存在危险源，如建筑物、车;学 海 无 涯 辆等。 4..2.1.4 各种工作环境因素带来的影响，如高温、噪声、粉尘、有毒 有害物、低温、照明等。 4.2.1.5 识别危险源时要考虑五中典型危害、三种时态和四种状态 ⑴五种典型危害 a 有毒有害化学品危害：化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火 灾等； b 物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等； c 机械危害：造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、 扭伤、冲击伤、切断伤等； d 电气危害：设备设施安全装置缺乏和损坏造成的火灾、人员触电、 设备损害等； e 管理不良危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的 人体过度疲劳危害。 ⑵三种时态 a 过去：作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害 事故； b 现在：作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废后将会 产生的危险因素。 ⑶四种状态 a 日常操作：工艺操作、设备设施操作、现场巡检。 b 异常情况处理：停水、停电、停气（汽）、停风、停止进料的处理，;学 海 无 涯 设备故障处理。 c 开停车：开车、停车及交付前的安全条件确认。 d 作业活动：动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、 盲板抽堵等特殊作业；采样分析、巡检、测温、设备检修、装卸车、 包装、库房叉车运转、输送皮带检查等危险作业；场地清理及绿化保 洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪器仪表维修、设备管线 开启等其他作业。 4.2.2 识别的方法 ⑴收集国家和地方有关安全法规、标准，将其作为重要依据和线索。 《河北省轻工行业风险辨识分级管控指南》。 ⑵收集本单位和其它同类单位过去已发生的事件和事故信息。 ⑶通过收集其他要求（如：客户的要求等）和专家咨询获得的信息。 ⑷通过现场观察、座谈和预先危害分析进行辨识： 现场观察：对作业活动、设备运转进行现场观测，分析人员、过程、 设备运转过程中存在的危害； 座谈：召开安全管理人员、专业人员、管理人员、操作人员，讨论分 析作业活动、设备运转过程中存在的危害，对现场观察分析得出的危 害进行补充和确认； 预先危害分析：新设备或新过程采用前，预先对存在的危害类别、危 害产生的条件、事故后果等概略的进行模拟分析和评价。 风险评价方法 矩阵法;学 海 无 涯 作业风险分析方法—风险矩阵，就是识别出每个作业活动可能存在的 危害，并判定这种危害可能产生的后果即产生这种后果的可能性，二 者相乘，得出所确定危害的风险。然后进行风险分级，根据不同级别 的风险，采取相应的风险控制措施。 风险的数学表达式为：R＝L×S。 其中： R---代表风险值； L---代表发生伤害的可能性； S---代表发生伤害后果的严重程度。 L 和S 取值参照《秦皇岛中轻啤酒原料有限公司风险辨识分级管控体 系建设方案》确定。 危险源辨识和风险评价的实施 各部门按照上述规定，对危险源进行识别，填写《危险安源辨 识统计表》中的“序号”、“场所/设备设施/活动”、“危险源”、“可能 的损害”、“现有控制措施/制度”等内容。 各部门根据“矩阵法”，对已识别危险源进行评价，填写《危险 源辨识评价表》“风险评估”和“风险级别”的内容。根据评价结果， 将重大安全风险汇总填写《重大安全风险清单》。 各部将《风险评价信息表》和《重大安全风险清单》上交安全 办。安全办对各部的《风险评价信息表》和《重大安全风险清单》进 行审核和确认，汇总编制公司的《危险源辨识结果统计表》和《重大 安全风险清单》以及《风险等级分布信息》。;学 海 无 涯 风险控制 风险控制应首先考虑消除或减少危险源，其次考虑采取措施降 低风险，最后考虑个体保护