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120kt_a 合成氨脱碳工艺设计与优化毕业论文 120kt/a 合成氨脱碳工艺设计与优化 The Design and Optimization of Decarburization Section in the Production of the 120 kt/a Synthetic Ammonia per year 目录 摘 要 Abstract II 绍 第1 合成氨工艺介 1 1.1 合成氨工业概 况 1 1.1.1 我国合成氨工业发展概 况 1 2 1.1.2 1.1.3 合成氨生产工艺简 述 2 发展趋势 1.1.4 脱碳单元在合成氨工业中的作 用 3 1.1.5 脱碳方法概 述 3 净化工序中脱碳方 法 4 化学吸收 法 4 物理吸收 法 5 物理化学吸收 法 7 固体吸 附 8 第 2章 脱碳方法介 绍与选 择 9 脱碳方法的比 较 9 脱碳方法的确 定 10 脱碳工艺流程的分类及比 较 15 本设计工艺流程的确 定 17 第 3 章 工艺操作条件的选 择 18 压 力 18 温 度 18 溶液的浓 度 19 23 23 系统的腐蚀和缓 冲 19 缓蚀 剂 19 消泡 第 4 章 脱碳工艺 第 4 章 脱碳工艺 19 物料衡算和热量衡 .. 20 工艺计算条 件 20 20 4.2 二氧化碳吸收塔物料衡算及热量衡算 二氧化碳吸收塔物料衡 20 二氧化碳吸收塔热量衡 二氧化碳再生塔的物料衡算及热量衡 25 第 5 章 吸收塔的设计及选 型 28 吸收塔设计数 据 28 液相物性数 据 28 气相物性数据 28 5.1.2 气相物性数据 气液相平衡数 据 28 二氧化碳吸收 塔 29 塔内件的选 择 33 填料支承装 置 33 压紧装 置 34 液体分布 器 34 再分布 器 34 论 35 谢 错误?未定义书签。 参考文 献 36 120kt/a 合成氨脱碳工艺设计与优化 摘要: 本设计是年产十二万吨合成氨脱碳工艺的初步设计，采用二乙醇胺热钾 碱法脱碳技术，此种方法主要原理是利用两段吸收两段再生的工艺流程来脱除合成 气中的二氧化碳，以得到合格的净化气，并控制适当的条件对吸收液进行再生。本 设计中上段塔径D1 =2600mm下段塔径D=3000mm支撑装置选择分块式栅板，压 紧装置选择网纹孔板压 2 板。分布器选择槽盘式液体分布器再分布器选择盘式液体收集器，设计出来的 塔对原料气中二氧化碳的脱除效果很好 ,对以后的合成工段意义重大。 二氧化碳含量过高会影响合成氨催化剂的活性，同时回收来的二氧化碳可以用 于尿素等化合物的合成。设计内容主要包括物料衡算和热量衡算，生产工艺的确定 和比较、设备的选型与设计。附带有工艺流程图。 关键词 : 热钾碱法 二氧化碳 工艺设计 I The Design and Optimization of Decarburization Section in the Production of the 120 kt/a Synthetic Ammonia per year Abstract: This design is a preliminary design of decarburization technique in an annual output of 120,000 t alcohol ammonia process. Recovering the carbon dioxide is not only very important to the next manufacturing process, but also can be used for the production of other chemicals. It uses the developed way of hot solution of aqueous potassium carbonate and the two absorption and two recovery processes to remove the carbon dioxide in the syngas, and then recover the carbon dioxide from the solution in proper condition. The upper diameter of the tower is D1