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碧桂园集团SSGF工业化建造体系1.0金刚砂材料性能及验收标准(2017试行版)
目录
TOC \o "1-3" \h \z \u 一、目的 3
二、编制依据 3
三、适用范围 3
四、材料性能标准要求 3
(一)原材料 3
(二)金刚砂材料的技术性能要求 4
(三)密封固化剂的物理性能要求; 4
五、相关检测验收方法 5
六、其他方面要求 5
一、目的
明确碧桂园集团SSGF工业化建造体系的地下室金刚砂地坪的材料要求,达到提升车库及小区整体品质,减少地下室车库地坪后期的维修管理的目的。在满足工程质量、技术及功能性要求的前提下,特制定金刚砂材料性能检测及验收标准,明确各技术参数要求,作为采购、检测及验收的依据,以便引入更多相应合格的材料厂家,协助招采完善第三方合作资源库。
二、编制依据
金刚砂耐磨材料是用于混凝土的合成干撒硬化剂,由水泥、耐磨腐蚀非金属骨料、相容的添加剂及颜料组成。混凝土固化剂通过渗入混凝土,堵塞孔隙、增加结构密度、阻止水和化学物质渗入腐蚀,从而达到增加地坪使用寿命。金刚砂材料性能及验收标准要求符合《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T 906-2002等标准要求。混凝土密封固化剂要求符合《渗透型液体硬化剂》JCT/2158-2012、《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2008等标准要求。并结合SSGF工业化建造体系的要求进行编制。
三、适用范围
适用于碧桂园集团所有采用SSGF工业化建造体系的地下室金刚砂地坪。
四、材料性能标准要求
(一)原材料
混凝土地面用的水泥基耐磨材料是由硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,耐磨骨料为基料,加入适量添加剂组成的干混材料。要求所使用的水泥应符合GB175的规定,所使用的骨料应符合GB/T14684的1类机制砂技术要求中的规定,并不得影响水泥混凝土或砂浆的体积安定性与耐久性。要求产品的骨料含量表在质保书中明示。固化剂VOC的含量应符合《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2008标准要求。
(二)金刚砂材料的技术性能要求
表1 金刚砂材料的技术性能要求
序号
项目
指标要求
1
外观
均匀、无结块
2
骨料含量误差
控制指标的±2%
3
抗折强度
≥14.5Mpa
4
抗压强度
≥105Mpa
5
耐磨度比
≥380%
6
表面强度
≤2.30mm
7
颜色
近似
(三)密封固化剂的物理性能要求;
表2 固化剂物理性能
序号
项目
技术指标
1
外观
无色、透明、均匀液体
2
固含量
规定值±2%
3
PH值
≥12
4
24h表面吸水量
≤2mm
5
24h表面吸水量降低率
≥90%
6
耐磨度比
≥140%
7
VOC
≤2g/L
五、相关检测验收方法
表3 检测验收表
序号
项目
检测方法
1
外观
目视检查
2
金刚砂材料送检
见证送检、抽样比例以一次进场或以50t为一批次,不足50t按一批计,技术指标要求符合表1的要求和相关标准。
3
固化剂材料送检
见证送检、送检比例抽样比例以一次进场或以5t为一批次,不足5t按一批计,技术指标要求符合表2的要求和相关标准。
六、其他方面要求
金刚砂材料进场需提供数量清单、产品合格证及出厂检验报告,并应进行见证取样送检,同类型产品以50T为一批,不足50T按一批计。抽样按照GB12573 《水泥抽样方法》规定,随机从20袋中采取等量的材料,经搅拌后取12KG两份,密封好,一份送检,一份封样保存,同时检测单位应具备相应资质。
密封固化剂进场要求提供产品合格证、数量清单、出厂检验报告。同一类别产品,每5T为一批,不足5T按一批计,在同一组批中抽取不少于10Kg的样品,抽取样品分两份,一份送检,一份备用。经送检合格后,才能用于现场使用。
在施工过程中,确保底层混凝土浇筑质量,底层混凝土要求浇筑钢纤维商品细石混凝土或加设钢筋网片(规格Φ6@200mm*200mm),坍落度在75-110mm,底层混凝土厚度保证至少5cm以上,抗压强度不低于25Mpa。使用钢纤维要求采用佳密克丝钢纤维,型号RC65/60BN,长度60毫米,直径0.9毫米,等级:65,单根钢丝最低抗拉强度:1000N/平方米,掺量20公斤/立方米。
施工基层的处理,避免找平层空鼓、破碎,地面光面一定要全部抓毛,有浮浆的区域一定要把浮浆清理干净,地面抓毛后用高压水清洗干净,抓毛清洗后再次检查地面,发现仍有浮浆未清干净的,使用电锤剔除干净后再浇筑混凝土。
材料现场保管和储存,金刚砂材料应存放在干燥处,做好防潮覆盖,严禁受潮。密封固化剂存放时,应保持通风,防冻、防止阳光直接照射,贮存温度不宜低于5℃。
材料
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