9.碧桂园集团SSGF工业化建造体系1.0 整体爬升式脚手架材料性能检测及验收标准(2017试行版).doc

PAGE2 / NUMPAGES6 碧桂园集团SSGF工业化建造体系1.0 整体爬升式脚手架材料性能检测及验收标准(2017试行版） 目录 TOC \o "1-3" \h \z \u 一、目的 3 二、适用范围 3 三、编制说明 3 四、检测方法及标准 3 五、性能指标及验收标准 4 五、其他要求 6 一、目的 为保证工程质量，特制定本检测验收技术标准，作为本集团各项目采用整体爬升式脚手架时的合同约定、材料采购、现场检测及验收的依据。 二、适用范围 适用于碧桂园集团所有采用整体爬升式脚手架的SSGF工业化建造体系项目。 三、编制说明 （一）原则上要求所有拟采用整体爬升式脚手架的项目均按此标准执行； （二）本标准参考了国家、地方及行业等相关标准规范，主要有JGJ202-2010 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》、JGJ130－2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等； (三)本标准未尽事宜以国家现行规范及标准图集为准。 四、检测方法及标准 材料进场需进行质量证明文件核查，供应商需提供该材料的有效合格证书、出厂检验证明、第三方性能检测报告等质量证明文件。进场时需进行见证取样送检，检测单位由各区域公司指定，但需具备相应资质。 （一）取样原则 1.材料构件进场开始搭设前必须进行取样检测； 2.施工过程中材料、工艺发生变更的必须进行取样检测； 3.钢板、角钢等型材的取样数量以每60t为一个检验批，每个检验批随机抽取4个试件，检测其屈服强度。构件单元中走道板厚度、立杆壁厚、防倾覆能力为必测项目，所用的螺栓等坚固件以每3000套为一个检验批，每个检验批随机抽取8套作为样本检测其强度，不合格进行双倍复检。 （二）取样判定标准 1.检验项目包括外观质量、尺寸偏差、强度、燃烧性能等； 2.评定时，钢管的检测按照GB/T 13793-2008《直缝电焊钢管》中的相关要求进行检测及判定；桁架、螺杆等型钢的检测评定，按照GB/T 700-2006《碳素结构钢》及GB/T 1591-2008《低合金高强度结构钢》的相关要求进行。 五、性能指标及验收标准 (一)材料性能指标 表1 性能指标 序号 验收项目 要求标准 检测方法 1 外观质量 无开裂、生锈、气孔、腐蚀等 自然光条件下，离待测物0.5m处目测观察 2 材料尺寸偏差 型材壁厚偏差≤0.2mm 使用钢卷尺、游标卡尺等测量工具进行测量，每个项目测3个点，取平均值 型材整体厚度偏差≤1mm 3 屈服强度 不低于所用材质的国标强度要求 按GB/T 700－2006及GB/T228.1—2010的相关规定进行检测 4 燃烧性能 A级 按GB/T 8626－2007及GB 8624-2012进行试验及评定 (二)验收标准 表2 验收标准 序号 检查项目 标准 检测方法 1 竖向主框架 各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接 目测观察 2 各节点应焊接或螺栓连接 目测观察 3 相邻横向主架的高差≤30mm，垂直度5﹪及60mm以内 实际测量 4 水平支承架 桁架上、下应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接采用焊接 目测观察 5 桁架上各杆件的轴线应交汇于节点上，并宜采用厚度大于6mm的节点板构造连接 目测观察 6 走道板步距 层高≥步距≥1.9m且需要满足施工需求 实际测量 7 走道板材质 各层走道板板面须使用花纹钢板，不得使用镂空板，花纹钢板厚度不小于2.0mm 目测、实际测量 8 升降设备 升降设备（含电动葫芦、链条、钢丝绳、拉杆等）不得置于走道板内，不得妨碍通行 目测 9 附墙支座 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座 目测观察 10 附墙支座使用垫片、双螺母与建筑物连接，或用垫片、单螺母加弹簧垫圈 目测观察 11 附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C10 回弹测试 12 架体构造尺寸 架高≤5倍层高 实际测量 13 架体内、外排立杆轴线之间水平距离不得小于0.6米，不得大于1.2米 实际测量 14 架体立杆壁厚不小于3mm 实际测量 15 架体全高×支撑跨度≤110㎡ 实际测量 16 支承跨度直线型≤7m 实际测量 17 支撑跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离≤5.4m 实际测量 18 水平悬挑长度≤2m，且不大于跨度的1/2 实际测量 19 防坠防倾装置 防坠装置应经法定检测机构检验合格 审查资料 20 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上 目测观察 21 防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上 目测观察 22 钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于25mm 实际测量 23 防坠防倾装置应在使用、提升、下降任何工况均能