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作业指导书
气焊作业
目 次
一、作业介绍
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
2. 开工准备
3. 气焊作业
4. 设备故障处置
5. 质量反馈处置
6. 完工要求
四、工装设备、检测器具及材料
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一、作业介绍
作业地点: 检修车间车体组预修线、修车库。
适用范围: 适用于铁路货车段修车体气焊作业。
上道作业: 车辆预检。
下道作业: 架车作业。
人员要求: 本岗位作业须由熔接工完成,作业人员上岗前要进行岗前培
训,并持有《岗位培训合格证》和《中华人民共和国特种作业操作证》 ,上岗
人员须持证上岗。
作业要点: 劳动防护用品穿戴整齐;开工前全面检查工具、材料状态确
认性能良好无故障;检查测量具计量检定不过期;完工进行整理,清扫场地。
3/8
二、作业流程示意图
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三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品,参加班前点名会。
2. 开工准备
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查其他工装工具、样板量具及
材料状态,须齐全、良好,管路不得漏泄。发生异常情况时通知工长处理。
3. 气焊作业
3.1 气割作业
3.1.1 气割螺栓及防盗装置。不得伤及母材或本体。
3.1.2 气割薄钢材。气割薄钢材时割嘴不能垂直于工件,需偏斜 5°-10 °。
3.1.3 切割厚钢材。厚度大于 30mm的钢板切割压力要大于 1MPa;气割开始时,
先从工件边缘棱角预热,割矩向前倾斜,全部割透时垂直割嘴。气割接近完毕
时,割嘴向后倾斜 10°-15 °。
3.1.4 清除切割熔渣。铸铁配件不得使用氧 - 乙炔焰切割。
3.2 气焊接钩提链环
3.2.1 采用立焊焊接。立焊采用火焰略小于平焊火焰,焊心尖端距熔池 4mm左
右。
3.2.2 控制温度。严格控制熔池的温度不能太高,熔池面积不能太大,熔池深
度应小一些。
3.2.3 焊嘴沿焊接方向上倾斜一个角度。熔点越低,焊嘴倾角越小,熔池温度
过高时将火焰向上提起。
3.2.4 加焊丝圆周焊接。火焰热量较多集中在焊丝上,同时增加焊接速度来保
证焊接过程正常进行。
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3.2.5 冷却检查焊缝质量。焊缝均匀,不得出现缺肉、裂纹。
3.3 提钩杆复位弹簧钎焊
3.3.1 钩提杆复位弹簧组装后应将靠近端梁端的非工作部位加热后对折。
3.3.2 清除复位弹簧表面油漆及氧化物。
3.3.3 选取钎料确定钎焊温度。根据接头间隙选取搭接 AI-Si 类钎料,钎焊温
度高于钎料熔点 25-60 ℃。
3.3.4 冷却检查焊缝质量。焊缝均匀,不得出现缺肉、裂纹。
3.4 钢结构烤调
底体架、车体及附属件变形处采用氧 - 乙炔焰加热。加热过程中不得使钢结构
过烧、熔化。
4. 设备故障处置
工作者在设备点检和操作过程中,要注意观察设备状态,发现异常,立即停机
检查处理,属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修范围的故障,立
即填写《设备故障信息单》并通知工长,由工长联系设备车间维修人员进行处
理。处理后确认良好时开启设备电源,空载试运转设备,确认符合点检标准,
合格后开工作业。
5.
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