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我国环保部门采用的的 mg/m3,把它转换成 PPM时,两者转换时
查到下面的公式 mg/m3=M/22.4·ppm·[273/(273+T)]* (Ba/101325)
上式中:
M---- 为气体分子量
ppm---- 测定的体积浓度值
T---- 温度
Ba---- 压力
袋 除尘计算
1、工况风量 Q
Q QS * (273.15
t) * 101.324 * (1 K )
273.15
Pa
3
QS—标况气量, m/h ,按锅炉烟气工况量的 110%计算
—工况温度,℃
Pa—当地大气压, kPa
K—漏风率( 3~5%)
2
2、过滤面积 S,m
S
Q
60v
v—过滤速度, m/min
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清灰方式
粉尘种类
自行脱落或 机械振动 反吹风
脉冲喷吹
手动振动
炭黑、氧化硅、铝、锌的升华物
以及其他在气体中由于冷凝和
0.25~0.4
0.3~0.5
0.33~0.60 0.8~1.2
化学反应而形成的气溶胶、活性
炭、由水泥窑派出的水泥
铁及铁合金的升华物、铸造尘、
颜料、由水泥磨排出的水泥、炭
0.28~0.45
0.4~0.65
0.45~1.0
0.8~1.6
化炉升华物、石灰、刚玉、塑料、
铁的氧化物、焦粉、煤粉
滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、
陶瓷生产的粉尘、 炭黑、氧化铝、0.30~0.5
0.5~1.0
0.6~1.2
1.0~2.0
高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、
水泥
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Q
即过滤速度 v
60S
v
实际过滤速度 vs
p
εp—粉尘层的平均空隙率,一般为 0.8 ~0.95.
3、滤袋数 n
S
n
DL
D—滤袋直径 mm(外滤式 110~180mm,内滤式 200~300mm)
L—袋长 m(2~10mm)
4、进出口参数
进口尺寸: S1
S1
Q
3600v1
V1—进口风速 m/s
为了不让粒径大的颗粒积于管道内, 使得管道堵塞, 在进除尘器之前
的管道中采用大风速,一般进气口风速 15—25m/s,根据不同粉尘采
用不同风速(
除尘器后的排气管道内由于不存在粉尘沉淀问题,气体流速取
8~12m/s。大型除尘系统采用砖或混凝土制管道时, 管道内的气速常
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采用 6~8m/s,垂直管道如烟囱出口气速取 10~20m/s。
那么进出气口尺寸可由截面积算出,一般截面形状为圆形或方形。
含尘气体在管道内的速度也可采用下述的经验计算方法求得。
在垂直管道内,气速应大于管道内粉尘粒子的悬浮速度,考虑到管道内的气流速度分布的不均匀性和能够带走贴近管壁的尘粒,管道内的气速应为尘粒悬浮速度的 1.3 ~1.7 倍。对于管路比较复杂和管壁粗糙度较大的取上限,反之取下限。
在水平管道内,气速应按照能够吹走沉积在管道底部的尘粒的条件来确定。
倾斜管道内的气速,介于垂直管道和水平管道之间,倾斜角大者取小值,倾斜角小者取大值。
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m /s
序号
粉尘类
粉尘名称
垂直风管
水平风管
别
干锯末、小刨屑、纺织尘
10
12
木屑、刨花
12
14
干燥粗刨花、大块干木屑
14
16
一
纤维粉
潮湿粗刨花、大块湿木屑
18
20
尘
棉絮、
8
10
麻
11
13
石棉网
12
18
耐火材料粉尘
14
17
黏土
13
16
石灰石
14
16
水泥
12
18
湿土(含水 2%以下)
15
18
二
矿物粉
重矿物粉尘
14
16
尘
轻矿物粉尘
12
14
灰土、沙土
16
18
干细型砂
17
20
金刚砂、刚玉粉
15
19
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钢铁粉尘
13
15
三
金属粉
钢铁屑
19
23
尘
铅尘
20
25
轻质干粉尘(烟草灰、木工磨
8
10
四
其他粉
床粉尘)
11
13
尘
煤粉
14
18
焦炭粉尘
10
12
谷物粉尘
5、阻力计算
P Pg Pc Po Pa
g—除尘器结构阻力;
c—洁净滤料阻力;
o—粉尘层阻力;
除尘器结构阻力 P g 是指设备进、出口及内部流道内挡板等造成的流动阻力。通常 P g=200~500Pa。
滤料阻力 P o
Po 0 * / 60
μ—空气的粘度, Pa*s;
3 2;
ν—过滤风速, m/min*m
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-1
ξ0—滤料阻力系数, m
粉尘层阻力 P c
Pc m c / 60
δc—粉尘层厚度, m;
αm—粉尘层平均比阻, m/kg;
另外(
有粉尘层阻力 Pc=αmμν
α—粉尘层平均比阻, m/kg;m—粉尘负荷,kg/m2;μ—气体粘度 Pa*s。
6、气流上升速度
在除尘器内部 , 滤袋低
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