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焊接冶金学
金属焊接性
第1章金属焊接性及其试验方法
·第一节金属焊接性概念
金属焊接性
·1、概念:适应具体焊接加工方法,形成使用
性能的难易程度或特性
2、概念的两层含义:结合性能,使用性能
·3、焊接性的具体内容:工艺焊接性和使用焊
接性
优质的焊接接头应该具备哪两个条件?
二、影响焊接性的因素
、材料因素:母材和焊接材料
(1)在相同焊接条件下,决定母材焊接性的
主要因素是它本身的物理化学性能,其中化学
成分是主要影响因素,它能决定HAz的淬硬
倾向、脆化倾向和产生裂纹的敏感性
·(2)焊接材料直接参与焊接过程中的一系列
化学冶金反应,决定着焊缝金属的成分、组织、
性能及缺陷的形成。
2、工艺因素:
焊接方法、焊接参数、预热、后热及焊后热处理等。
3、结构因素:主要有焊接结构和焊接接头的设计形
式。
(1)其影响主要表现在热的传递和力的状态方面;
(2)改善措施:减小接头刚度、减少交叉焊缝,避
免焊缝过于密集以及减少造成应力集中的各种因素
4、焊接结构的使用条件
焊接结构的工作温度(高温、低温)
受载类别(静载荷、动载荷、冲击载荷、交变
载荷等)
工作环境(焊接结构的服役地点、工作介质有
无腐蚀性等)
、分析金属焊接性的方法
)利用化学成分分析
1、碳当量法
)所谓“碳当量”就是把钢中包括碳在内的合
金元素对淬硬、冷裂及脆化等的影响折合成碳的
相当含量。
2)是一种粗略评价冷裂纹敏感性的方法。
3)国际焊接学会采用
W(C)当量=W(C)
w(Mn)+ w( Cr)+w(Mo)+w(V), w(Ni)+w( Cu)
美国焊接学会采用
C=C+M/6+Si24+Ni/15+Cr/5+Mo/4(Cu/13+P/2)%
表11不同条件下的预热要求
焊接性
用普通酸性焊条
用低氢焊条
消除应
敲击处理
不需预热
不需预热
不需
ll.较好
预热40-100℃
0℃以上不需预热
任意
任意
Ⅲ.尚好
预热150
预热40~100℃
希望
希望
B.可以
预热150-200℃
预热100℃
必要
希望
Ce(%)
图1-1焊接性与Cm的关系
·2、焊接冷裂纹敏感指数P法
1)不仅包括了母材的化学成分,又考虑了熔敷
金属含氢量与拘束条件的作用
·2)根据P值可以通过经验公式求出斜y坡口对
接裂纹试验条件下,为了防止冷裂纹所需要的最
低预热温度T。(℃)
T=1440P-392
图1-216Mn钢的连续冷却曲线
(图中虚线表示的曲线是相当于厚板手弧焊时的冷却速度
SHCCT图是“模拟焊接热影响区的连续冷却曲线图
第二节金属焊接性试验
一、焊接性试验的内容
(一)焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力
(二)焊缝及热影响区金属抵抗产生冷裂纹的能力
(三)焊接接头抗脆性转变的能力
(四)焊接接头的使用性能
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