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除尘器调试方案 2020年4月19日 除尘器调试方案 张家港市民营科技园振兴路 66号 1准备 1.1准备主要工具、量具及安全用具； 1.2 了解各个设备的类型、工作电压、工作电流、工作方式等。 1.3查看除尘器系统图、控制原理图，了解系统配置、回路划 分、部件的位置等。 1.4检查电源是否正确、压缩空气是否到位。 2检查线路及设备安装情况 2.1检查所有导线是否合适 2.1.1所用导线是否与控制原理图相同； 2.1.2线径是否符合要求； 2.1.3导线是否连接可靠； 2.2检查线路是否敷设规范 2.3用万用表检查配电柜、 PLC控制柜内的 A、B、C、N之间的电 阻大小，如果 太小，应进行检查，可能原因有： 导线绝缘不好; 个别部件有问题。 2.4用万用表检查电源线的绝缘电阻，应大于 20M，如果绝缘电 阻太小，应进行检查，可能原因有： 导线在敷设时，绝缘层破损； 导线接头未保护好。 绝缘电阻测量应在现场接线完毕、控制室地线敷设完毕、导线 未接于控制 器前进行。 测量方法：一般在控制室用万用表测量，正表笔接导线、负表 笔接大地， 每根线分别测量；必要时也可在现场分段测量，测量时负表笔所接 大地应 可靠。 2.5用万用表检查交流电源是否符合要求，电压是否在规定的范 围内。 2.6指出安装施工中不合理处，要求安装人员进行整改，必要时可 请业主协调解决。 2.7确认交流电源及内部接线无问题后，开机通电，并检查： 控制柜操作面板电源的指示灯及仪表显示是否正确； PLC模块是否有故障输出。 3清灰系统手动调试 3.1检查各个提升阀动作 3.1.1检查各个提升阀气动三连件是否漏气，并调节提升阀的工作 压力为 0.35MP-0.40MP 之间； 3.1.2检查提升阀气缸的位置是否处于提升于顶端位置，如果不在 顶端位 置，应进行检查，可能原因有： (1)二位五通电磁阀与气缸之间的连接气管可能接反了 ； (2)提升阀气缸的连接轴与除尘器箱体轴承之间卡的紧； 3.2检查清灰现场操作 3.2.1外表有无损伤，接线端子是否松动，电缆连接是否可靠 ； 3.2.2确认交流电源及内部接线无问题，提升阀旋钮开关处于开 的位置后， 松开紧停按钮通电，并检查电源指示灯是否正常； 3.2.3操作1#仓提升阀旋钮开关，向右旋转至提升阀关的位置，如 果1# 提升阀气缸没有从顶端位置动作到底端，应进行检查， 可能原因有： 二位五通电磁阀的接线错误； 二位五通电磁阀在安装过程中已经损坏； 3.2.4检查提升阀气缸的位置的接近开关指示灯是否用正确指示， 如果指 示灯不亮，应进行检查，可能原因有： 接近开关的位置未调到正确位置； 接近开关的接线不正确； 接近开关在安装过程中已经损坏； 3.2.5同上检查所有提升阀的手动是否正确 3.3检查所有电磁脉冲阀 3.3.1检查清灰系统气源压力，调节减压阀压力至 0.2MP-0.3MP之 间； 3.3.2操作1#仓喷吹开关，检查 1#仓气包脉冲电磁阀是否正确动 作，如果 1#仓的脉冲电磁阀没有依次动作或有部分脉冲电磁阀不动作，应进 行检查，可能原因有： 电磁阀的接线不正确或接线不可靠； 脉冲电磁阀放气孔被堵住； 脉冲电磁阀在安装过程中已经损坏； 3.3.3同上检查所有脉冲电磁阀动作是否正确 4卸输灰系统的手动调试（如有） 4.1卸灰阀及振动电机通电前检查 4.1.1电动机本体安装检查合格，设备接地应良好； 4.1.2电机用1000V摇表测量绝缘电阻＞ 0.5M ; 4.1.3检查电动机转子，应灵活无卡阻； 4.2卸输灰系统试运行（如有） 4.2.1检查卸输灰就地操作箱，外表有无损伤，接线端子是否松 动，电缆 连接是否可靠； 4.2.2确认交流电源及内部接线无问题，松开紧停按钮通电，并 检查电源 指示灯是否正常； 4.2.3按下1#卸灰阀启动按钮，1#卸灰阀运行正常，按下 1#卸灰 阀停止 按钮，1#卸灰阀停止，重复2次卸灰阀的启停，检查卸灰阀的运行 是否正常，电机应无异声。 4.2.4同上，试运行所有的卸灰阀、振动电机、刮板电机、斗提 电机，检 查运行正常，电机应无异声； 4.2.5刮板电机、斗提电机的旋转方向应符合要求，电机应无异 声； 5布袋除尘器的白动运行 5.1三档选择按钮选在白动控制方式时，白动控制采用压差 (定阻) 控制方式， PLC主控柜上有一个进出口差压仪表，显示为实际值，在此仪表上可 设定 差压值，当达到设定的压差值时( 1000 Pa ~1200Pa),系统将开始 清灰。 如果一次清灰后除尘器阻力依然高于设定值，清灰继续进行。如果 在清灰 过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期 后才停 止，直到除尘器阻力超过设定值，开始下一次清灰工序。此清灰程 序的执 行由主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。