阀门试压方案86584.docxVIP

陕西延长石油延安能源化工有限责任公司 延安煤油气资源综合利用项目 硫回收装置 阀门试验方案 编制： 审核： 审定： 中化二建集团有限公司 2017年5月3日 目 录 TOC \o "1-5" \h \z \o "Current Document" -、工程概况 1 \o "Current Document" 二、 编制依据 1 \o "Current Document" 三、 施工准备 1 四、 阀门检验、试验过程控制 3 五、 质量管理体系及质量管理 10 六、 安全技术措施 12 七、 主要施工机具设备、仪器以及手段用料一览表 16 八、 劳动力计划 18 -可编辑修改- 一、 工程概况 延安煤油气资源中和利用项目硫回收装置内管道主要由制硫单元、尾气处理单元、溶剂再生单 元、脱硫脱气成型单元组成。本装置阀门最大规格为 DN600，阀门最小规格为 DN15。主要介质有 空气、水、酸性气、过程气、氮气、蒸汽、液硫、胺液、酸性水、酸液、隔离液、燃料气、 20%氢 氧化钠等。净化装置阀门数量众多，阀门检验工作量大且复杂，目的是为了更好地规范和准确指导 阀门的检验、试验、出入库管理、标识等；阀门对整个装置投产后的长周期正常生产起着至关重要 的作用，因此编制此方案。 二、 编制依据 2.1施工设计图纸； 2.2现行的国家、行业标准规范： 1） 〈〈石油化工阀门检验与管理规范》 SH3518-2013 2） 〈〈石油化工钢制管道工程施工技术规程》 SH/T3517-2013 3） 〈〈工石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517-2010 4） 〈〈石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011 5） 〈〈石油化工给排水管道工程施工及验收规范》 SH/T3533-2013 6） 〈〈石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008 7） 国质检锅[2002]83号发布〈〈压力管道安装安全质量监督检验规则》 2.3本项目的施工合同 ； 2.4业主和总包的相关标准和技术文件。 三、 施工准备 3.1试验范围 根据设计及规范的要求，硫回收装置工程所使用的输送石油化工有毒、可燃介质管道（ SHA1、 SHA2、SHA3、SHA4、SHB1、SHB2、SHB3、SHB4等级）的所有阀门逐个进行壳体试验和密封 试验；输送石油化工无毒、非可燃管道（ SHC1、SHC2、SHC3、SHC4、SHC5等级）且设计压力 小于1.0MPa的阀门从每批（同批次、同规格）中抽查 10%且不少于一个，进行压力试验和密封试 验，若有不合格加倍抽查，如仍有不合格，应对阀门逐个试验。在安装前必须经试压合格，并作出 标识，否则不准使用。 3.2试验人员准备 1） 应专门成立阀门试验小组统一进行试验； 阀门试验小组应由阀门试验作业人员、 技术人员和质 量检验人员组成。 2） 阀门试验前，必须编制阀门试验技术措施并设计制作相应的工装设备。 3） 阀门试验前，必须进行试验作业技术交底；必要时，应组织作业前的专业技术培训。 3.3试验场地 1） 阀门试验应设有独立的作业场地，并划分出待检区、检验区、合格区和不合格区。 2） 试验场地应平整、照明应良好，并应保证道路畅通。 3） 试验场地通风应良好，当环境温度低于 5C时，应采取防冻保护措施。 3.4施工部署 1） 本工程阀门试验作业在延长化建阀门试验站内进行； 2） 试验站内设摆放库和室外摆放区，对大于等于 DN100的阀门存放在室内摆放区，对小于等于 DN100的阀门存放于室内货架上；应分型号、分类别摆放，且低处宜摆放较大的阀门。 3） 阀门试验区设一台液压式阀门测试机，依次能够进行壳体强度、上密封、高压密封及低压密封 试验；为了易于阀门的搬运，还配一辆 3T叉车。 4） 阀门试验区用水采用一 DN20临时自来水管线，接试验胎具专用试压泵。 5） 阀门试验区试验排水应设专用排水沟，严禁就地排放。 6） 阀门试验应做好阀门试验夏季防雨防雷和防风沙工作；临时配电箱、动力工具、试压泵等接线和 用电均要符合相关安全用电及操作规定。 7） 为了满足现场安装需要，急需的阀门，应优先进行试验。 8） 用于SHC4、SHC5级别中设计压力小于 1MPa的阀门抽检数量应为每批 10%，且不少于1个, 其他管道阀门应逐个检验。 四、阀门检验、试验过程控制 4.1试验工艺流程 阀门检验、试验工艺流程见下图。 成立阀门试验小组 工装设计制作检验场地准备 编制技术措施并进行技术交底 质量证明文件核查、确认 阀门外观质量检查 ■ 1 1 无法 处理合格 才入核口协皆 : ~ 1 不口格叩处置 不合格品标识 ? 处理 强度试验 不合格 合格 ? 不合格 严密