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圆盘剪切机电机的选择计算 摘 要：根据圆盘剪切机的原始数据，圆盘剪上的剪切力可根据作用在刀片上的力矩来确定。通过工作状态计算刀片尺寸计算切线速度，为了保证剪切力及刀片的强度和使用寿命，根据速度微分方程确定圆盘剪电动机功率，从而确定电机的容量。 关键词：力矩 线速度 功率 容量 中图分类号： TG305 文献标识码： A 文章编号： 1674-098X （ 2015）03（ a） -0242-02 圆盘剪切机是利用两个圆盘形状的剪刀的旋转运动进 行剪，该机器回盘剪主要用于剪裁条料、圆形坯料和环形坯 料的剪切下料。电机交流电动机和直流电动机，使用的直流 的是直流电动机，直流电机的结构相对复杂的产品，价格偏 高，使用不方便，维修的不方便，一般不选择。冶金工业的 生产车间设备齐全的企业，通常选用交流电源，三相交流电 机的选择是经常使用的产品。该设备是一个交流电机分为异 步电机和同步电机、 Y 系列鼠笼式异步电动机三相总所属使 用形式的全封闭风扇冷却电机，它有以下优点。 1）结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便。 2）适用于无特殊要求的机械上。 （3）由于起动性能较好，也适用与某些要求起动转矩较高的机械。 所设计圆盘剪切机已知原始数据如下。 1）剪切带钢速度 V=1 ～ 3 m/s，取 3 m/s。 2）剪切带钢强度≤ 600 MPa 取 600 MPa。 3）剪切带钢厚度 h=0.5～ 2.5 mm。 4）剪切带轮宽度 B=700 ～ 1500 mm。 5）剪刃的摆动不超过 0.1 mm，不平行度≤ 0.01 mm 。 6）上下剪刀的侧间隙≤ 0.05 mm ，重叠度 S=0～0.3 mm。由于圆盘剪切机属于一般冶金机械设备，无特殊要求， 连续工作时间长，要求起动性能好，起动转矩较高，故选择交流异步电动机 Y 系列。 圆盘剪切机工作状况计算 1.1 圆盘刀片尺寸 圆盘刀片尺寸包括圆盘刀片直径  D 及其厚度 δ 。圆盘刀 片直径  D 主要决定于钢板厚度  h，其计算公式为： 上式中的最大咬入角值也可以根据剪切速度  α 1，一般取为 10°～ V 来选取，同时当咬入角  15°。 α1 α 1=10°～ 15°时，我们可以引用一个经验公式，圆盘刀盘直径通常在 下列范围内选取 D=（ 40～125） h 带入数值计算得： D=1252.5=312.5 mm 圆盘刀片厚度 δ 一般取为： 带入数值计算得： mm 同时根据一般被剪切带材厚度以及选用的圆盘刀片直 径、厚度的关系，可取的各数值： D=270 mm 、 δ =20 mm， 为了保证剪切力及刀片的强度和使用寿命，我们取 δ=30 mm。 1.2 上下刀盘的侧间隙 我们取预定值 0.05 mm 。 1.3 剪切速度 V 我们取预定值 3 m/s。 1.4 剪切力 作用在一个刀片上的总的剪切力是由两个分力所组成的，即 式中：为纯剪切力；为钢板被剪掉部分的弯曲力。 式中：为作用在接触弧 AB 水平投影单位长度上的剪切 力。 由相对切入深度知： 微分后得： dx 所以纯剪切力为： 式中的值可利用平行剪单位功数据。 在圆盘剪上冷剪时，值可按下面公式计算 =120 式中取系数 ?， δ 为金属材料延伸率，查手册取 20%。 所以 ?120= 2.127× 103 N 总剪切力的计算公式为 N 考虑到刀刃磨钝的影响，增大 15%～ 20%，这里取增大 20%。 N 圆盘剪上的剪切力可根据作用在刀片上的力矩来确定。 在上下刀片直径，速度相等而且都驱动时，则与简单轧制情 况相似，合力 P 垂直作用在刀片上，这时转动一对刀盘所需 之力矩为： N?m 而驱动圆盘剪的总力矩为： 式中： n 为刀片对数； M2 为一对刀片轴上的摩擦力矩， ，其中为刀片轴轴颈的 直径，这里取 =170 mm ，μ 为刀片轴承处的摩擦系数，查手 册取 0.004。 所以总的力矩为 =544.11 N?m 1.5 确定剪切功率 圆盘剪电动机功率可按下式确定 式中：μ 1 为考虑刀片与钢板间摩擦系数， μ 1=1.1～ 1.2； 为钢板运动速度， m/s； 为传动系统效率， =0.93～ 0.95。 代入数据后 =15.6 kW 确定电机转速选择电机 根据以上计算所得数据， 查找专业手册， 选取合适电机。 容量相同的同类型的电动机，有几种不同的转速系列，此种 情况下我们综合考虑，分析比较电动机及传动装置的性能、 尺寸、重量和价格等因素，再考虑到机械在实际中的运转， 他的可靠性与电机相连接的减速机，以及以后的发展，适当 的增加电机功率，最后选同步转速 1500 r/min 的电动机。综 上，选取电机型号为： Y180L ―4，其主要性能见表。 参考文献 [1] 朱姗姗 .变宽度圆