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沥青混凝土下面层施工方案 一、计划安排 根据试验段总结的施工工艺，按照业主经理部、总监办、驻地办 的要求，我项目部沥青砼下面层大面积施工用的工、料、机组成已协 调一致，具备开工条件，计划 () 年() 月() 日进行施工。 二、要求 我项目部将严格按照试验段所总结的施工工艺 （包括原材料质量 控制、下承层的清扫、沥青混合料的拌合、运输、摊铺、碾压、养护 等工艺）指导施工。在以后大面积施工中，我们将不断总结经验、不 断完善工艺，以保证沥青砼下面层的施工质量。 三、配合比组成设计 1、1#拌合机生产配合比 ①生产配合比组成为 1#热料仓： 2#热料仓： 3#热料仓： 4#热料仓：矿粉 =13：31：26：26：4 ②最佳油石比选定为： 3.9% 2、2#拌合机生产配合比 ①生产配合比组成为： 1#热料仓： 2#热料仓： 3#热料仓： 4#热料仓：矿粉 =25：22：23：26：4 ②最佳油石比选定为： 3.9% 四、机构及人员、机械、试验仪器配备 1、管理机构见附图 1。 2、主要人员见附表 1，主要机械、试验、质检设备见附表 2 五、施工工艺 一）工艺流程 下承层检测 目标配合比 不合格 生产配合比调试 试拌试铺 测量放样 判断 试验检测 合格 确定技术参数 沥青混合料的拌合 大面积施工 试验检测 沥青混合料运输 沥青混合料摊铺 试验检测 沥青混合料碾压 钻芯取样 路面成型 检查验收 二）施工工艺 1、施工准备 1）对水稳基层认真检验，发现局部不平整段落或松散、坑槽等 病害及时处理。 2 ）恢复中桩，每 20 米放一个中桩；复核水准点，发现有损坏或 丢失的水准点需及时补上，一般以每 200m～300m一个水准点为宜， 根据中桩及摊铺宽度划出边界线以便控制宽度。 2、沥青混凝土的拌合 1）拌合准备 ①沥青拌合设备，具有防止环境污染的设备。 ②细集料和矿粉需保持干燥、洁净，需有防护设施，防止遭雨水 淋湿。 ③沥青采用导热油加热。 ④实验室向拌合组提供有负责人签认的配合比通知单。 ⑤经常检查设备、仪表工作是否正常。 ⑥要求对沥青拌合站数据进行采集的计算机设备工作正常， 计算 机能够适时检测、自动处理、显示和打印所采集的数据。 2 ）混