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金属宏观检验技术 任务八：沿晶断口 沿晶断口 宏观检验—断口分析 定义： 材料沿晶界（原奥氏体晶界、相界、焊合界面）发生的断裂。 类型：韧性沿晶断裂（沿晶韧断） 脆性沿晶断裂（沿晶脆断） 沿晶断口 宏观检验—断口分析 产生原因 ①脆性沉淀相沿晶界析出 钢中的碳化物、 Al-Li合金中的δ（AlLi）相 ②晶界弱化 杂质Na、S、P等的晶界偏析、合金钢中的高温回火脆性 ③环境 氢脆、蠕变 ④热应力 焊接材料产生的热应力 ⑤晶粒粗大 沿晶断口形貌特征 宏观检验—断口分析 小 刻 面 宏观形貌特征：结晶状形貌，冰糖块状（晶粒粗大）， 灰色的石状 结晶状断口 石状断口 冰糖状断口 思考题 一批锻件毛坯在抽样检验时，发现屈服强度与断面收缩率均不满足要求，检验人员根据断口特征决定采用正火处理，再检验性能全部合格。试问： ①检验人员看到断口有何特征？ ②产生的原因是什么？ ③正火后为什么强度和塑性均有提高？ 在什么条件下易出现沿晶断裂？怎样防止沿晶断裂？ 宏观检验—断口分析 答案 1）结晶状脆性断口（过热脆性结晶状断口） 2）产生原因： ①锻造温度过高，使原奥氏体晶粒过分粗大。 ②压下量不足，终锻温度过高，晶粒破碎不够，而再结晶充分进行并发生了晶粒长大，使晶粒过粗或粗细不均造成沿晶断裂裂纹所致。 3）正火发生可使晶粒细化，改善锻件质量。 晶粒过分粗大—细化晶粒处理 晶界弱化——净化晶界 环境介质——改善工作环境 热应力——退火消除 宏观检验—断口分析 宏观检验—断口分析 谢谢观看
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