漏斗车传动轴曲拐检修作业指导书(20200919212157).pdfVIP

作业指导书 漏斗车传动轴曲拐检修 目 次 一、作业介绍 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工准备 3. 工序控制 4. 漏斗车传动轴曲拐检修 5. 设备故障处置 6. 质量反馈处置 7. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 一、作业介绍 作业地点： 检修车间车体组检修库。 适用范围： 适用于铁路货车段修漏斗车传动轴曲拐检修作业。 上道作业： 架车作业。 下道作业： 落车作业。 人员要求： 本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前 培训，并持有《岗位培训合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确 认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；圆销直径磨耗大于 3mm时报 废 ; 轴承带有注油孔的轴承座须注 3 号钙基润滑脂；完工进行整理，清扫场 地。 二、作业流程示意图 班前准备 开工准备 上道工序控制 传动轴及曲拐 传动轴及曲拐 修理 检查 填写记录 质量反馈 完工清理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 检查确认架车状态良好，插设安全销，不符时通知工长处理。 4. 漏斗车传动轴曲拐检修 4.1 传动轴及曲拐检查 传动轴及曲拐状态良好可不分解 4.1.1 外观检查作业 车辆钳工使用手电筒和点检锤对传动轴、连杆、曲拐、钩锁、支点进行外观检 查，发现变形、裂纹时，在故障配件上划“×” 。发现圆销丢失时，在故障部 位标注“失”。 4.1.2 量具检测 车辆钳工分解圆销清除油渍后，发现圆销磨耗时，用游标卡尺测量圆销直径未 磨耗尺寸，再检测直径磨耗剩余尺寸，直径磨耗剩余尺寸小于原圆销直径 3mm 时，将圆销放置报废箱内 , 并在侧墙上标注“销换”标识。 4.2 传动轴曲拐修理 4.2.1 车辆钳工发现侧墙上有“部件名称 +换”标识时，确认故障部位后，分 解故障配件，将分解的配件放置于报废箱内。 4.2.2 在待组装的传动轴、连杆、曲拐、钩锁、支点、圆销等配件摩擦、转动 部位涂抹润滑脂后，组装至现车。 4.3 填写记录 检修完毕后，工作者将故障情况记录在《车辆交车记录单》车体检修栏并签 字。 HMIS录入人员将《车辆交车记录单》故障记录情况如实录入 HMIS系统。 5. 设备故障处置 工作者在设备点检和操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机 检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修范围的故障，立 即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处 理。处理后确认良好时开启设备电源，空载试运转设备，确认符合点检标准， 合格后开工作业。 6. 质量反馈处置 作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下 程序处置： （a ）作业程序不符合规定时，立即纠正。对不符合程序规定作业过程中的产 品全数返工。 （b ）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。 （c ）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品