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第九章 链传动
第六讲
滚子链传动的设计计算—2
第六讲 滚子链传动的设计计算
链传动的额定功率
链传动的参数选择
第五讲 滚子链传动的设计计算
u 极限功率曲线
实验条件下的单排链的极限功率曲线图。
W
K
/m 由滚子、套筒冲击
i
l
P 疲劳强度限定
率
功
限
极 由链板疲劳强度限定 由销轴和套筒胶合限定
0
小链轮转速n /(r/min)
1
由图可见:在中等速度的链传动中,链传动的承载能
力主要取决于链板的疲劳强度;随着链轮转速的增高,传动能力
主要取决于滚子和套筒的冲击疲劳强度;当转速很高时,胶合将
限制链传动的承载能力。
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第六讲 滚子链传动的设计计算
u 额定功率曲线
额定功率曲线是在特定条件下通过实验得到的,其实验
条件为:1)主动链轮和从动链轮安装在水平平行轴上;2 )主动
链轮齿数z =25 ;3)无过渡链节的单排滚子链;4 )链节长120个
1
链节; 5)传动比i=3 ;6)链条预期使用寿命为15000h;7)工
问题: °
作温度环境在 -5~+70 之间;8)两链轮共面,链条保持规定的
当链传动实际工作条件与标准实验条件不符时,
张紧度;9)平稳运转,无过载、冲击或频繁启动;10)清洁的
应如何处理?
环境,合适的润滑。
A系列单排滚子链额定功率曲线
第六讲 滚子链传动的设计计算
u 链轮齿数
小链轮齿数z 过少会增加运动的不均匀性和动载荷
1
,同时从整体上加速铰链和链轮的磨损。因此小链轮的齿数
不宜过小,链轮的最小齿数z =9 ,一般取z ≥ 17,对于高速
min 1
传动或承受冲击载荷的链传动,z 不少于25 。
1
小链轮齿数z 取得太大,不仅会增加传动的总体尺寸,
1
而且还容易发生跳齿和脱链。
由于链节数通常是偶数,为使链条和链轮磨损均匀,
常取链轮齿数为奇数,并尽可能与链节数互质。
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第六讲 滚子链传动的设计计算
u 传动比
传动比过大,链条在小链轮上的包角就会过小,参与啮合
的齿数就会减少,每个轮齿承受的载荷增大,加速轮齿的磨损。
一般链传动的传动比i≤6 ,常取i=2~3.5之间,链条在小链轮
上的包角不应小于120˚。
u 中心距
中心距过小,单位时间内链条的绕转次数增多,应力循环
次数增多,因而加剧了链的磨损。同时由于中心距小,链条在小
链轮上的包角变小,每个轮齿所承受的载荷增大,且易于出现
跳齿和脱链的现象。
中心距过大,松边垂度过大,传动时造成
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