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1、设备全面巡视标准
1.1 油变压器
名称
序号
检查容
标 准
主变
1
引线及导线、各 接头
1、 无变色过热、散股、断股现象;
2、 接头无变色、过热现象。
2
本体及音响
1、 本体无锈蚀、变形;
2、 无渗漏油;
3、 首响正甬,无杂首、爆裂尸。
3
线圈温度及上层 油温度(记录数 据)
1、 上层油温度: C,绕组温度 C,环
境温度 C ;
2、 温度计指小温度符合运行要求,与主变控制屏远 方温度显示器指示一致。
4
本体油枕
1、 完好,无渗漏油;
2、 油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应
(指针式油位计指示,应与制造厂规定的温度曲 线相对应。
5
有载调压油枕
完好,无渗漏油。
6
本体瓦斯继电器
及有载调压瓦斯
继电器
1、 瓦斯继电器应充满油,油色应为淡黄色透明,
无渗漏油,瓦斯继电器应无气体(泡);
2、 瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固
3、 瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现 象,无松脱。
7
本体及有载调压
油枕呼吸器
1、 硅成色未超过1/3;
2、 呼吸器外部无油迹,油杯完好,油位正常。
8
压力释放器
完好、标示杆未突出。
9
各侧套管
1、 相序标色齐全、无破损、放电痕迹;
2、 油位显示正常。
10
各侧套管升高座
1、升高座、法兰盘无渗漏油。
11
各侧及中性点套 管
1、 油位正常,无渗漏油;
2、 无破损、裂纹及放电痕迹。
名称
序号
检查容
标 准
12
各侧及中性点避
富器
1、 表面完好,无破损及放电痕迹;
2、 线接头无过热现象。
13
有载调压机构箱
1、 表面完好无锈蚀,名称标注齐全;
2、 档位显示与控制屏显示一致;
3、 二次线无异味及放电打火现象,电机无异常、传 动机构无渗漏油、手动调压手柄完好、箱门关闭 严密,封堵良好。
14
主变铁芯、外壳
接地
1、接地扁铁无锈蚀、断裂现象
15
冷却系统
1、 各运行冷却器温度相近;
2、 油泵、风扇运转正常,投入数量满足主变运行要 求。
16
主变爬梯
完好无锈蚀,运行中已用锁锁死,并挂有安全标示 牌。
17
主变端子箱
1、 表面完好无锈蚀,名称标注齐全,箱体接地扁铁 无锈蚀、断裂;
2、 二次线无异味、无放电打火现象,封堵良好、箱 门关闭严密。
18
主变冷控箱
1、 表面完好无锈蚀,名称标注齐全,箱门关闭严密, 箱体接地扁铁无锈蚀、断裂;
2、 各冷却器电源空开完好无异常,各切换开关位置 符合运行要求,指示灯指示正常,二次线无异味、 无放电打火现象,封堵良好。
19
220kV、110kV
侧中性点CT
1、 无锈蚀、变形、渗漏油;
2、 接头无过热变色现象。
20
中性点接地刀闸
1、 名称标注齐全,箱门关闭严密;
2、 分、合位置符合运行方式要求;
3、 刀闸无损伤放电现象,操作手柄完好、上锁;
4、 二次线无放电、无异味、名称标注齐全,操作机 构箱电源刀闸在分位,封堵良好、电机无异常、 传动机构无渗漏油,手动分合闸手柄完好。
名称
序号
检查容
标 准
21
储油池鹅卵石
铺放整齐、无油迹。
1. 2 户外间隔
名称
序号
检查容
标 准
刀闸
1
支柱瓷瓶、接头
无破裂、无损伤放电现象。
2
刀闸闸口
无过热、变色及移位现象。
3
闭锁装置
齐全、无锈蚀,闭锁良好。
4
接地刀闸
在“分”位、助力弹簧无断股。
5
刀闸操作机构箱
1、 名称标注齐全,箱门关闭严密,箱体接地扁铁无 锈蚀、断裂;
2、 操作电源刀闸在分位,二次线无放电、无异味、 封堵良好、电机无异常、手动分合闸手柄完好。
6
传动机构连杆
1、无弯曲变形、松动、锈蚀。
CT
1
油位、套管、接 头
1、 油位正常,指示在上下限之间;
2、 套管无断裂、裂纹、渗油、放电现象;
3、 接头无变色、无过热变色现象。
2
二次接线盒、放 油阀
1、 二次接线盒无油迹;
2、 放油阀关闭严密,无渗漏油。
开关
1
断路器标注
名称标注齐全、完好。
2
主绝缘套管、瓷
瓶
无断裂、裂纹、放电现象。
3
分、合闸位置指
与实际运行方式相符。
4
伸缩器及各接头
无过热变色、断股现象。
5
加热电源升大
符合要求。
6
空压机电机电源 开关(气动机构)
在“投入”位置。
7
二次接线
无松脱及发热变色现象。
8
控制方式选择
在“远控”位置。
9
SF6气体压力表
Mpa【大丁 0.55 MPa 小丁0.6 MPa (20 C)】。
名称
序号
检查容
标 准
10
压缩空气压力表
(气动机构)
Mpa (大丁 1.45 MPa 小于 1.55 Mpa )。
储能指示器(弹 簧机构)
指示已储能。
油压表(液压机 构)
油压正常。
11
开关机构箱
1、 名称标注齐全、箱门关闭严密,箱体接地扁铁无
锈蚀、断裂;
2、 电源升关完好、
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