金属切削原理与刀具.pptxVIP

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金属切削原理与刀具主讲人:夏云才机械工程学院

切削时间

切削时间一、切削时间切削过程中直接改变工件尺寸、形状等工艺过程所需的时间,它是反映切削效率高低的一个指标

tm计算式1.切削时间tm计算式tm==(min)(1-7)切削时间一、切削时间

二、材料去除率单位时间内去除材料的体积,是衡量切削效率高低的另一个指标,单位mm3/min切削时间

材料去除率材料去除率QQ=1000aPfvC切削时间二、材料去除率材料去除率Q1.

课堂训练1.在普车上以速度400r/min的速度车一直径为40mm,长400mm的轴。此时采用f=0.5mm/r,ap=4mm,车刀主偏角为45°,问走刀一次需要多少分钟?

课堂小结切削时间1.材料去除率2.

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金属切削原理与刀具主讲人:夏云才机械工程学院

切削层

切削层一、切削层指切削刃移动一个进给量所切除的那一层金属,即两个相邻过渡表面之间的那一层金属。

切削层参数切削层截面尺寸的大小即为切削层参数fapKr切削层dmdwfn12fKr切削层参数

切削厚度hDhDfapKrbD切削厚度指切削层两相邻过渡表面之间的垂直距离,单位为mm切削层切削厚度指切削层两相邻过渡表面之间的垂直距离,单位为mm。切削层参数切削厚度hD1.

切削宽度bDhDfapKrbD切削宽度指沿过渡表面测量的切削层尺寸,单位为mm切削层切削宽度指沿过渡表面测量的切削层尺寸,单位为mm切削层参数切削宽度bD2.

切削面积ADhDfapKrbD切削面积指切削层在基面Pr上横截面的面积,单位为mm2切削层切削层参数切削面积AD3.

切削面积AD切削面积f、ap决定切削刃形状、kr大小形状切削层切削层参数切削面积AD3.

切削面积AD切削厚度hD越大主偏角kr越大f与ap一定切削宽度bD越小切削厚度hD越小主偏角kr越小切削宽度bD越大当kr=90°时,hD=f切削层切削层参数切削面积AD3.

hDfapKrbD上面所计算的均为名义切削面积实际切削面积=名义切削面积-残留面积切削层切削层参数切削面积AD3.

残留面积刀具副偏角kr′≠0时,刀具经过切削后,残留在已加工表面上的不平部分(△ABE)的剖面面积切削层残留面积

课堂小结切削层参数1.

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金属切削原理与刀具主讲人:夏云才机械工程学院

切削用量

切削用量一、切削用量三要素切削速度vc、进给量f、背吃刀量ap称之为切削用量三要素主要用于调整机床、编制工艺路线等

切削速度vc主运动的线速度大多数切削加工的主运动采用回转运动回转体(刀具或工件)上外圆或内孔某一点的切削速度vc=m/s或m/min切削用量切削速度VC主运动的线速度1.

vc=m/s或m/min工件或刀具上某一点的回转直径(mm)切削用量切削速度VC主运动的线速度1.

vc=m/s或m/min工件或刀具的转速(r/s或r/min)切削用量切削速度VC主运动的线速度1.

进给速度、进给量和每齿进给量进给量f在单位时间内刀具或工件沿进给运动方向的位移量,对于车削,单位是mm/r切削用量进给速度、进给量和每齿进给量进给量f1.

每齿进给量fZ后一个刀齿相对于前一个刀齿的进给量,单位是mm/z铣刀铰刀拉刀齿轮滚刀切削用量进给速度、进给量和每齿进给量每齿进给量fZ2.

进给速度Vf单位时间的进给量,单位是mm/s(mm/min)vf=f·n=fz·z·n切削用量进给速度、进给量和每齿进给量进给速度Vf3.

切削深度aP对于车削和刨削加工来说,背吃刀量为工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离,单位为mmap=(dw-dm)/2dmdwfn12fapKrap=dm/2切削用量背吃刀量(切削深度)aP切削深度aP1.

切削深度aPap=(dw-dm)/2ap=dm/2已加工表面直径(mm)切削用量背吃刀量(切削深度)aP切削深度aP1.

ap=(dw-dm)/2ap=dm/2待加工表面直径(mm)切削用量背吃刀量(切削深度)aP切削深度aP1.

课堂小结切削用量1.——切削速度VC,进给量f,背吃刀量aP切削用量计算2.

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金属切削原理与刀具主讲人:夏云才机械工程学院

刀具组成与参考系

刀具组成与参考系刀具切削部分的几何参数车刀是最典型的简单刀具,其它车刀均可认为是车刀的演变和组合。

一.外圆车刀切削部分的组成刀具组成与参考系可转位车刀焊接式车刀整体式车刀刀柄:刀具的夹持部分。车刀组成1

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