《3、原材料、半成品、成品的采购、验收、保管、发放管理实施细则》.docxVIP

原材料、半成品、设备采购、保管、 复试、发放管理制度 一、原材料采购制度 基础用水泥、砂、石、钢筋等材料要经监理审查同意方可使用， 必要时应到生产厂家和产地调查取样， 监理人员随机抽检，确保原材 料质量符合规定。 1、 水泥 水泥使用国家许可生产的水泥厂生产的复合硅酸盐水泥。 出厂日期不超过三个月，要有进场批量出厂质量证明书等。 质量证明 书的批号要与水泥袋上批号一致，每批水泥进场后应及时取样到有资 质的专业实验室进行复检。每批次 200吨做一次复检报告。不足200 吨也要做一次。 水泥入库应按生产厂家、品种、标号、批号、生产日期分 别码堆，不得混存；堆垛高度应以 10袋为宜；贮存的场地适宜。要 求以木板垫衬，防止受潮变质。水泥发放必须坚持“先进、先出”的 原则。 水泥验收依据 GB175-2007 2、 砂、碎石 砂、碎石经过沿线调查后取样到有资质的专业实验室进行 试验。每600吨或400m3做一次复验检查；提供复检报告。并建立跟 踪与台帐制度。 进入施工现场的砂、石要铺垫。不得直接与地面接触，防 止混入泥土。 3、水：使用饮用水，清洁河水等水种，并做出用水记录；如有 怀疑时应做水质试验，提供试验报告。 4、 钢筋和钢材 钢筋和钢材必须国家许可生产的钢材厂生产。每批钢材进 场前都要进行外观检查，有无锈蚀、折弯等外观缺陷，否则严禁进场， 钢材进场时材质证明随同钢材一起入库并要检查捆号、 批号、铭牌号、 炉号是否一致。 钢材材质证书字迹要清晰、整洁，不得涂改。应提供原始 件，若无原始件时应提供手抄件或复印件， 但要注明此件所涵盖钢材 的生产厂家、规格、数量、炉批号，并有经办人和经办单位签字盖章。 钢材验收依据GB1499.2-2007标准进行。 5、 钢材、水泥在复检前应经监理同意后方可取样送检。 6、 基础用插入角钢和地脚螺栓，生产厂家必须提供原材料的力 学和化学分析试验报告；复检报告、产品合格证。 7、 加强成品保护意识，对插入式角钢和地脚螺栓等加工广品，在 运输、保管和施工过程中，要防止损伤、锈蚀，磨损锌层及破损丝扣 等。 二、材料试验复试制度 1、水泥取样试验： 、进场水泥应以同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产日 期、同一信号的水泥为验收批，送样试验。 取样可以从20个以上不同部位中取等量样品，伴合均匀后 分成两等份。一份送试验，一份密封保存校验用。 每一验收批取样一组，数量为12KG。 超过三个月的水泥按上述要求取样试验。 2、 砂、石取样试验： 同一产地同规格分批验收，以 200M3或300T为一验收批 取样送试。 取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然 后由各部分抽取大致相等的砂、石 8分、15份组成一个样品。 砂为10KG左右，石为最大粒径 20MM为40KG,最大粒 径为V 40MM取样为80KG。 3、 碌土试验 碌塌落度试验，严格根据施工规范对施工现场的碌进行抽 样测试。 每100机，但不超过100M3的同配合比的碌取样不得少于一 次。 每一工作班拌制同配合比的碌不超过 100盘时，其取样次数 不少于一次。 本工程每一次取样均不少于2组，一组拆模后送标养室养护， 一组同条件养护，作为拆模板及技术间隙参考。 4、 砌筑砂浆试验 本工程每一施工段取二组砂浆试块用于做试块，拆模后送标 养室养护，28天后试压。 每组试块不少于6组 5、砖取样试验 (1)、普通粘土砖取样，每3.5—15万块范围内一个验收批，每 超过15万块增加一组试样进行试验。 (2)、取样数量为每一验收批为15块。 6、钢材取样试验 (1)、钢材应成批验收，每批同一牌号、同一炉罐号，同一等级， 同一品种，同一交货状态组成，每批重量不得大于 60T。 、试验应从钢筋上截取(任意抽2根钢筋)，先将端头不小50CM 截去，然后各取一根拉伸试件，一根冷弯试件。 、试件长度：长试件5d+200,冷及拉伸试，短件为d+150 、焊接接头每三百个为一验收批，取样三个。 、不合格重新取双样复试。 工程所采用的工厂生产的产品一律必须有出厂合格证明书。 三、材料、半成品、设备采购保管制度 1、加强物资的采购是保证物资供应，加速资金周转的重要手段。 采购人员必须遵守国家各项方针、政策、不断提高白身的业务， 严禁其各种违法乱纪行为，抵制不正之风。 2采购员应与计划员密切配合，采购计划本着先立库后采购的 原则，详细核对物资的名称、规格、型号、数量、技术要求、保 质保量完成各项任务。 3市场采购要贯彻择优采购和勤俭节约原则，熟悉物资供应渠 道，随时掌握市场行情，认真作到比质、比价、比运距，做到既 保证质量、又节约资金。 .4物资采购的一切手续，必须完整清楚，物资购入后，应及时 会同保管人员填写收料单，验收入库。在验收中，如发现数量、 规格、质量不符时，采购人员