装配式混凝土建筑施工技术- 建筑钢筋工程讲解-PPT演示文稿.ppt

3 套筒灌浆施工讲解 （6）检查灌浆套筒 ?灌浆前应检查预留灌浆孔是否被杂物堵塞，如有需及时清理。 ?用鼓风机注入空气，检查灌浆孔是否畅通。 3 套筒灌浆施工讲解 （7）灌浆 ?手动灌浆枪从接头下方的灌浆孔处向套筒内灌浆。 ?当上部灌浆孔出浆时，立即塞入胶塞，抽出下部灌浆枪，立即塞入胶塞；如有漏浆须立即补灌。 ?灌浆过程中每班留置一组同条件灌浆试块（40mm*40mm*160mm一组三联装）。 ④灌浆连接部位养护温度不低于10℃，当温度低于10℃时用采取加热保温措施。 3 套筒灌浆施工讲解 3.5灌浆料制备 ?选型 ?施工准备 ?制备灌浆料 3 套筒灌浆施工讲解 3.6灌浆料检验 ?流动度检验 ?现场强度检验 3 套筒灌浆施工讲解 3.6.1 进场检验 （1）灌浆料进场检验 灌浆料进场时，应重点对灌浆料拌合物（按比例加水制成的浆料）30min流动度、1d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验。检验结果应符合JG/T408《钢筋连接用套筒灌浆料》有关规定。 检查数量：同一批号的灌浆料，检验批量不应大于50t。 检验方法：每批按JG/T408《钢筋连接用套筒灌浆料》的有关规定随机抽取灌浆料制作试件并进行检验。 3 套筒灌浆施工讲解 3.6.1 进场检验 （2）工艺检验 灌浆施工前，应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，如更换钢筋生产企业、或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应补充工艺检验。 ?工艺检验一般应在预制构件生产前进行。如现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同，灌浆前应再次进行工艺检验； ?工艺检验应模拟施工条件制作接头试件，并按接头提供单位提供的施工操作要求进行； ?每种规格钢筋应制作3个对中套筒灌浆连接接头，并检查灌浆质量； ④每个接头试件的抗拉强度和3个接头试件残余变形的平均值应符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）中对Ⅰ级接头的相关规定； ⑤第一次工艺检验中1个试件抗拉强度或3个试件的残余变形平均值不合格时，可再抽3个试件进行复检，复检仍不合格判为工艺检验不合格。 3 套筒灌浆施工讲解 3.6.2 灌浆料现场检验 （1）灌浆料现场检验 灌浆施工中，灌浆料的28d抗压强度应符合《钢筋连接用套筒灌浆料》(JG/T408-2013)有关规定。用于检验抗压强度的灌浆料试件应在施工现场制作。 检查数量：每工作班取样不得少于1次，每楼层取样不得少于3次。每次抽取1组40mm×40mm×160mm的试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。 3 套筒灌浆施工讲解 3.6.2 灌浆料现场检验 （2）灌浆接头外观检查 对灌浆接头100%进行外观检查。检查项目包括灌浆、排浆孔口内灌浆料充满状态。 合格要求：灌浆口处（下口）灌浆料应为充满；排浆口处的灌浆料上表面应高于排浆孔下缘5mm。 灌浆接头抗拉强度检验 如果在构件厂检验灌浆套筒抗拉强度时，采用的灌浆料与现场所用一样，试件制作也是模拟施工条件，那么，该项试验就不需要再做。否则就要重做，做法如下： 检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，检验批量不应大于1000个，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中接头。 3 套筒灌浆施工讲解 3.7 其他施工保障措施 ①灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，应注意避免阳光长时间照射。 ②气温高于 30℃，制浆拌合水应避免阳光长时间照射，水温应尽量控制在 25℃以下；搅拌设备和灌浆泵（枪）等器具也要在使用前用水润湿、降温；浆料搅拌时也应避免阳光直射。对灌浆构件表面，也应预先润湿降温。 ③雨雪天气，不宜进行灌浆施工。 （1）质量事项 3 套筒灌浆施工讲解 3.7 其他施工保障措施 每个工艺环节操作时一定要保证安全。凡带电设备，严格按电器通用要求和设备使用说明要求操作、管理。操作人员要接受安全培训并接受工厂和现场的安全监督管理。 （2）安全事项 使用操作本产品时产生的废弃物要按要求处理回收。现场剩余、遗撒和泄露的干料或浆料要随时收集处理。 （3）环保事项 3 套筒灌浆施工讲解 课程回顾： 通过学习本堂课程，我们掌握的知识点： 1.装配式建筑套筒灌浆技术运用及推广； 2.装配式建筑套筒灌浆前期施工准备工作（机具准备、材料准备）； 3.装配式建筑套筒灌浆施工工艺流程（分仓法、座浆法）及技术要点； 4.装配式建筑灌浆料检验、验收及其他施工质量保障措施； 5.装配式建筑套筒灌浆过程检验记录表格填写及注意事项。 Thank you! 2 钢筋连接方法介绍 1、纵向受力钢筋的接头宜相互错开35d（d为纵向钢筋直径）； 2、接头宜设置在结构受拉应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内III级接头百分率