氯碱生产工艺技术 氯碱生产工艺技术 知识点6-1： （文字稿）生产目的和原理.ppt

LOGO （出镜部分） 大家好！ 接下来我们来学习第六个生产任务：盐酸生产工艺技术。 盐酸的生产方法有2种，一种是直接合成法，另一种是无机或有机产品生产的副产品。 直接合成法生产的盐酸浓度高，质量好，尤其是离子膜电解法的氯气和氢气合成的盐酸，可以满足全部市场需求；而副产盐酸工艺差别很大，而且成分组成复杂，只能应用于产品质量要求不高的工业生产，还要考虑其中的杂质对生产的影响，工业应用意义不大。 （出镜部分） 我们的课程只学习直接合成法盐酸的生产。直接合成法的生产分两步进行，第一步：氯化氢气体的合成；第二步：盐酸的生产。 这节课我们先学习 子任务一：生产目的和原理。 在学习原理之前，我们先来了解一下氯化氢和产品盐酸的基础知识。 氯化氢： 氯化氢（HCl）在常温下为无色、有刺激性嗅味的气体，熔点-114.6℃，沸点-84.1℃，比重1.3。极易溶于水，并强烈地放热，其水溶液就是盐酸，是常用的无机强酸之一。纯的盐酸是无色液体，工业盐酸由于有铁、氯或有机杂质存在而呈黄色。20℃时，浓度31%的盐酸比重为1.1543，浓度为36%的盐酸比重为1.1789。饱和的或浓的盐酸在空气中能挥发出氯化氢气体。氯化氢极易与潮湿空气中的水分生成白色的烟雾。 氯化氢在干燥的状态下几乎不与金属反应，但在含水或溶于水时，其表现为盐酸的性能，腐蚀性很强，能与大多数金属反应，生成相应的盐类。 氯化氢是制造合成材料的主要原料，可用来制造聚氯乙烯和氯丁橡胶等。 盐酸的用途也十分广泛，如化学工业中用来制取钡和锌的氯化物、苯胺、染料和皂化油脂；冶金工业中湿法冶金、清洗钢板铁锈；轻工业纺织品染色、用于淀粉制造水解酒精与葡萄糖；食品工业制酱油和味精等。 氯化氢和盐酸的性质和用途，我们了解这些，接下来学习他们的生产技术。 本单元生产的目的和任务有： 1、将氯氢处理工序送来的合格的氯气、氢气在石墨合成炉内燃烧，生成氯化氢气体。 2、氯化氢气体经水吸收，制得合格的盐酸。 3、平衡系统富裕的氯气。 　 子任务1：生产目的及原理 　 1. 氯化氢合成生产原理 氯气与氢气在适宜的条件（如光，燃烧或触媒）下，迅速化合，合成氯化氢。其反应式如下： Cl2＋H2 HCl+184.7kJ 此反应若在低温、常压和没有光照的条件下进行，其反应速率非常缓慢，但在高温和光照的条件或者催化剂作用下，反应会非常迅速，放出大量热。 具体反应历程如下： 1.链的生成：在氯气和氢气化合生成氯化氢的过程中，一个氯分子吸收光量子后，被离解成两个游离的氯原子即活性氯原子。 2.链的传递：每个活性氯原子会和一个氢分子进行作用，生成一个氯化氢分子和一个游离氢原子即活性氢原子,这个活性的氢原子接着又与一个氯分子发生作用，生成一个氯化氢分子和一个游离的氯原子，如此循环进行就构成一个链锁性反应。循环反应式如下： 3.链的终止：在链锁反应过程中，如果有外来因素与CL·和H·化合，反应即被破坏，活性消失，链锁反应停止，使链传递终止，反应结束。 如：原料氯气中含有O2，就会和H·反应，生成H2O。 反应过程活性氢原子和活性氯原子与设备内壁碰撞也会使反应终止。 如此下去，则一个光量子会使大量分子迅速化合。 氯化氢的合成反应也可以看成是氢气在氯气中的燃烧，燃烧时的火焰温度高达2000 ℃以上，所以工艺上必须及时移走燃烧热。 这里有两个问题需要大家思考： 1、化学反应式中氯气和氢气摩尔比例的是1:1，而在生产中氯气和氢气却不能按照1:1比例投入。 2、生产中氯气和氢气投入时，不是同时投入，而是先通氢气，再通氯气。 氢气的燃爆性告诫我们， 氢气在氯气中极易爆炸， 且爆炸范围非常大，如果同 时投入氢气和氯气，会有 混合爆炸的可能性。 因为氯气有毒， 为了保证氯气 能被充分反应， 所以通入氢气的 量要比氯气多， 也就是说氢气是 过量的。 要解答这两个问题，还需要再次回顾复习氯气和氢气的物化特性。 　 用水将氯气和氢气合成的氯化氢气体进行吸收溶解。根据合成炉的不同有“二合一”和“三合一”流程。特别是由于三合一合成炉的广泛使用，生产效率大幅度提高，也使得氯化氢及盐酸的合成工艺达到了一个新的高度。 “二合一”流程，是指合成、冷却在一个炉体内完成, 吸收在炉体外进行, 既可以生产氯化氢气体, 又可以部分吸收生产盐酸,可以满足不同的需要，比较实用。 “三合一”流程是HCL合成、冷却和吸收制酸在一个石墨炉内完成，只用于生产盐酸。 2、盐酸的生产原理 前面讲过，合成炉内氯化氢气体温度很高，因此，在用水吸收之前必须冷却。当用水吸收氯化氢时，也有很多热量放出，放出的热量使盐酸温度升高，不利于氯化氢气体的吸收，因为溶液温度越高，氯化氢气体的溶解度就越低，因此，生产盐