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作业指导书
敞车手制动踏板检修
目 次
一、作业介绍
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
2. 开工准备
3. 工序控制
4. 脚踏板及支架检修
5. 设备故障处置
6. 质量反馈处置
7. 完工要求
四、工装设备、检测器具及材料
一、作业介绍
作业地点: 检修车间车体组修车库。
适用范围: 适用于铁路货车段修敞车手制动踏板检修作业。
上道作业: 架车作业。
下道作业: 落车作业。
人员要求: 本岗位作业须由车辆钳工、熔接工配合完成,作业人员上岗
前要进行岗前培训,并持有《岗位培训合格证》 ,熔接工还需持有《中华人民
共和国特种作业操作证》 ,上岗人员须持证上岗。
作业要点: 劳动防护用品穿戴整齐;开工前全面检查工具、材料状态确
认性能良好无故障;检查测量具计量检定不过期;人力制动机踏板弯曲时调
修,裂纹时焊修,腐蚀严重、破损时修理或更换;完工进行整理,清扫场地。
二、作业流程示意图
班前准备
开工准备
工序控制
检查手制动机
踏板
检修手制动机踏
板
填写记录
质量反馈
完工清理
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品,参加班前点名会。
2. 开工准备
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料
状态,须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制
检查确认架车状态良好,插设安全销,不符时通知班组工长处理。
4. 脚踏板及支架检修
4.1 检查脚踏板及支架
4.1.1 外观检查
使用手电筒目视检查人力制动机踏板及支架外观及与端墙连接处,使用检点锤
对踏板组装螺栓进行锤击检查。人力制动机踏板或支架弯曲、变形时调修,裂
纹、腐蚀严重时更换;组装螺栓须紧固后点焊,发现故障做好标识。
4.2 调修人力制动机踏板及支架
4.2.1 车辆钳工根据故障标识使用大锤用力打击踏板及支架变形处,使其恢复
原形。内凹变形或因空间限制使用大锤无法施力时,使用杠杆式扳手进行调
修,使其恢复原形。
锤击前须确认锤挥动区域内无其他作业人员,挥动大锤时不得带手套。
4.2.2 如上述冷调方法无效,熔接工使用氧气 - 乙炔切割炬对弯曲、变形部位
加热至金属发红。车辆钳工再按照上述方法进行调修,使踏板及支架恢复原
形。
4.2.3 调修后,工作者须进行自检,如因调修过程中造成焊缝开裂或踏板裂
纹,
立即向工长汇报,由工长组织其他相关作业人员进行施修。
4.3 支架与端板连接处焊缝开裂的焊接
4.3.1 熔接工根据故障标识,清除焊缝裂纹部位表面(离裂纹边缘不小于 20mm
宽度范围内)的油垢及氧化物,使用电焊机对支架与端板连接处焊缝开裂处进
行焊修。
4.3.2 焊后使用清渣锤清除电焊药皮,检查焊缝质量,如发现气孔、夹渣、焊
后开裂、咬边等焊接缺陷时须清除,重新施焊。
4.4 更换踏板及支架
4.4.1 分解脚踏式、 NSW型人力制动机踏板及支架
4.4.1.1 熔接工根据故障标识切割人力制动机踏板或支架与端墙焊缝,切割时
不得伤及端墙板,切割完毕后将分解的人力制动机踏板及支架放置到报废箱
内。
4.4.1.2 如人力制动机踏板和支架为螺栓组装结构,熔接工须切除踏板和支架
组装螺栓。制动钳工使用手锤和弯铲分解组装螺栓,将分解的螺栓、螺母、垫
圈、人力制动机踏板及支架放置到报废箱内。
4.4.2 分解固定链式人力制动机上部踏板
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