分解制动梁作业指导书(20200919205947).pdfVIP

作业指导书 分解制动梁 目 次 一、作业介绍 . 3 二、作业流程示意图 . 4 三、作业程序、标准及示范 . 5 1. 班前准备 . 5 2. 开工准备 . 5 3. 工序控制 4. 分解制动梁 5. 设备故障处置 . 6 6. 质量反馈处置 . 6 7. 完工要求 . 7 四、工装设备、检测器具及材料 . 8 一、作业介绍 作业地点： 检修车间转向架组检修线。 适用范围： 适用于铁路货车段修制动梁分解作业。 上道作业： 转向架冲洗。 下道作业： 分解减震装置。 人员要求： 本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要 进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材 料状态确认性能良好无故障；工作中注意周围作业人员状况，并做 好呼唤应答；制动梁收入信息采集；完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 开工前准备 穿戴劳保用品 清点工具样板 确认转向架已冲洗 制动梁收入信息采集 吊运制动梁 转运至地下输送线 完工整理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具，须齐 全、良好，发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 目视确认转向架已冲洗完毕。 4. 制动梁分解 4.1 制动梁收入信息采集 4.1.1 使用手持机将 RFID卡与制动梁绑定并粘贴在配件指定位置。 （图1）。 图 1 4.1.2 通过手持机上下载的车辆履历信息与制动梁配件实物信息核 对，信息不相符时，在手持机上修改。 4.1.3 如手持机故障，可在 HMIS工位机上进行信息采集。 RFID 卡须粘贴在指定位置，信息准确无误。 4.2 制动梁吊运 4.2.1 操作平衡吊缓慢移动吊索具至待分解制动梁撑杆与支柱结合 部，操作平衡吊控制按钮，待吊索具挂牢待分解制动梁后，扶住制 动梁梁架使制动梁从滑槽内脱出，依次放置在制动梁地下输送线上 （图2）。 图 2 4.2.2 按照 4.2.1 条方法依次分解二、三、四位制动梁。 制动梁吊运前，安全链须卷在制动梁横梁上，使用悬臂吊吊运制 动梁时需确认勾挂牢固。 5. 设备故障处置 工作者在设备操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即 停机检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修 范围的故障，立即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联 系设备车间维修人员进行处理。处理后确认良好时开启设备电源， 空载试运转设备，确认符合点检标准，合格后开工作业。 6. 质量反馈处置 作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈 后，按如下程序处置： （a）作业程序不符合规定时，立即纠正。对不符合程序规定作业过 程中的产品全数返工。 （b）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。 （c ）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确