棚车角柱检修作业指导书(20200919213113).pdfVIP

作业指导书 棚车角柱检修 目 次 一、作业介绍 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工准备 3. 工序控制 4. 角柱检修 5. 设备故障处置 6. 质量反馈处置 7. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 一、作业介绍 作业地点： 检修车间车体组修车库 适用范围： 适用于铁路货车段修棚车角柱检修作业。 上道作业： 架车作业。 下道作业： 落车作业。 人员要求： 本岗位作业须由铆工、熔接工配合完成，作业人员上岗前要 进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》 ，熔接工还需持有《中华人民共和 国特种作业操作证》 ，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确 认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；角柱裂纹时焊修；腐蚀深度 大于 50％时截换；完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 班前准备 开工准备 工序控制 检查角柱 检修角柱 填写记录 质量反馈 完工清理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 检查确认架车状态良好，插设安全销，不符时通知班组工长处理。 4. 角柱检修 4.1 检查角柱 4.1.1 外观检查 铆工使用检点锤和手电筒对棚车角柱、角柱与端板、角柱与上端梁之间的连接 焊缝进行目视检查。 4.1.1.1 发现焊缝裂纹时划焊修标识。 4.1.1.2 发现角柱裂纹时划焊修或截换标识。 4.1.1.3 发现角柱变形时划调修标识。 4.1.2 样板量具检测 铆工使用金属测厚仪测量腐蚀深度，大于板厚的 50%时划截换标识。腐蚀面 积超过整个角柱面积 50%时划更换标识 . 4.2 检修角柱 4.2.1 焊修焊缝裂纹 熔接工根据端墙上标注的故障标 识，清除焊缝开裂处旧焊波及裂纹部位表面的油垢及氧化物。对焊缝裂纹进行 焊修，焊后彻底清除电焊残渣后，对焊缝质量进行检查，如存在裂纹、夹渣、 气孔、缺肉、未焊透、咬边等缺陷时补焊。 4.2.2 截换角柱 4.2.2.1 熔接工根据角柱上的截换标识，按照划线部位，切除角柱需截换的部 位，切割须斜切，与角柱垂线方向不大于 45 度。 4.2.2.2 铆工根据截取部位的长度，使用滑石笔在合格品角柱上划线，熔接工 按照划线位置在截取角柱。 4.2.2.3 铆工使用角磨砂轮打磨，将截换部位的切口打磨平整。 4.2.2.3 铆工将截取好的角柱定位，熔接工将角柱四点定位点焊固，进行焊 接。焊后彻底清除电焊残渣后，对焊缝质量进行检查，如存在裂纹、夹渣、气 孔、缺肉、未焊透、咬边等缺陷时补焊。 4.2.3 更换角柱 4.2.3 ．1 熔接工按照端墙上角柱更换故障标识，切除角柱与侧墙板、端墙板 焊缝。角柱切除后，铆工将废料送至废铁箱。 4.2.3.2 铆工使用角磨砂轮将侧墙板、端墙板旧焊波打磨平整。 4.2.3 ．3 两名铆工协助定位，熔接工施焊后，彻底清除电焊残渣后，对焊缝 质量进行检查，如存在裂纹、夹渣、气孔、缺肉、未焊透、咬边等缺陷时补 焊。 4.2.4 调修角柱 铆工根据侧墙板上角柱故障标识，采取冷调的作业方式。即：工作者使用大 锤、杠杆式扳手等专用调修工具通过锤击、手掰等动作将变形部位调平。当冷 调无法满足质量要求时，可采取热调的