涂饰工程施工质量技术管理要点（图文丰富）.ppt

施工要点 刮腻子的遍数不得少于三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。 刮腻子 表面平整无气泡 沿墙顶阴角下返10cm 施工要点 待面层腻子干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。打磨时应随时打磨随时用碘钨灯照射检查 腻子打磨 新型打磨机 施工要点 如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线、贴胶带纸，先涂刷浅色涂料后涂刷深色涂料；用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍；注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底漆涂刷干燥后个别缺陷要进行复补，待腻子干透后再进行打磨。 底漆涂刷 施工要点 对周围环境要求整洁、干燥，做好防止交叉污染的保护工作可对表面的黑斑、节疤、腻子疤处进行局部修色，即拼成同一色。操作同刷第一道底漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前油漆干后局部磨平并用湿布擦净。接着刷下一道油漆，再用水砂纸磨光、磨平，磨后擦净，重复三遍，要求做到漆膜厚度均匀，棱角、阴角等要打磨到位。 涂刷面漆 施工技术准备 施工工艺流程 施工组织部署 安全注意事项 质量通病防治 常规检验试验 成品保护措施 质量验收标准 内容导航 质量验收——抹灰基层 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 4 分隔条（缝）直线度 4 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查 5 墙裙勒脚上口直线度 4 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 涂刷溶剂型涂料时基层含水率≯8%，乳液型涂料基层含水率≯10%；确保基层平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 质量验收——实测实量 验收标准：腻子已打磨或已上面漆为[0,3]mm，未打磨为[0,4]mm；顶棚水平度极差[0,10]mm。 施工技术准备 施工工艺流程 施工组织部署 安全注意事项 质量通病防治 常规检验试验 成品保护措施 质量验收标准 内容导航 项目 要求 材料送检 室外涂饰 1、每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500~1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批； 2、检查数量：每100m2至少检查一处，每处不得小于10m2； 3、材料检验项目：VOC/TDI含量 同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次 室内涂饰 1、同类涂料涂饰的墙面每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批； 2、检查数量：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间应全数检查； 3、材料检验项目：游离甲醛含量（水性涂料）、TDI/HDI含量（溶剂型） 常规检验试验 常规检验试验 序号 项目 普通涂饰 检验方法 1 颜色 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 施工技术准备 施工工艺流程 施工组织部署 安全注意事项 质量通病防治 常规检验试验 成品保护措施 质量验收标准 内容导航 成品保护措施 1、操作前将不需涂饰的门窗及其他相关部位遮挡好； 2、涂饰完成的墙面应用木板或方木将口、角等处保护好； 3、脚手架拆卸时要轻拿轻放，严防碰撞成品； 4、涂料未干前，不应打扫室内地面，防止灰尘污染； 5、严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙面； 施工技术准备 施工工艺流程 施工组织部署 安全注意事项 质量通病防治 常规检验试验 成品保护措施 质量验收标准 内容导航 安全注意事项 1、施工前检查脚手架、凳子是否牢固，做好对工人的工前安全教育； 2、施工现场严禁设油漆材料仓库，涂料仓库应有足够的消防设施； 3、现场设置严禁烟火的安全标语，确保施工现场无明火； 4、设专人清扫洒水，确保工完场清，无扬尘污染； 6、严禁在民用建筑工程室内使用有机溶剂清洗施工用具。 5、操作工人应佩戴相应的劳动保护设施，确保施工场地通风流畅； 施工技术准备 施工工艺流程 施工组织部署 安全注意事项 质量通病防治 常规检验试验 成品保护措施 质量验收标准 内容导航 尺寸偏差 质量通病防治 砼结构未进行基层验收即进行涂饰。 原因分析 1）完善工序交接检验，对有尺寸偏差的砼结构先进行打凿修补，经验收后进行涂饰施工； 2）结构一旦进行涂饰施工即视为“同意接收工作面”，修补责任由涂饰单位承担。 预防措施 漆膜遇水后，表面出现白色结晶物的现象称为返碱。 返碱 质量通病防治 1）基材碱性太高或腻子质量太差，选用高碱性水泥； 2）封闭底漆封