轧钢机械设备维护 平衡机构作用和类型 轧辊平衡机构.pptVIP

任务四：轧辊调整和平衡机构 平衡机构的作用 平衡机构的类型 《轧钢机械设备维护》 引入两个问题： （1）上辊在轧机机架中如何支撑？ （2）上辊压下调整辊缝后，再如何抬升增大辊缝？ 一、上轧辊的平衡装置 （一）上轧辊平衡装置的作用与特点 （1）当轧辊间没有轧件时，由于上轧辊及其轴承座的重力作用，在轴承座与压下螺丝之间、压下螺丝与螺母的螺纹之间均会产生间隙。上轧辊平衡装置用来消除之间的间隙 。 （2）大多数轧机的平衡装置还兼有抬升上辊的作用。 （二）平衡机构分类 上辊平衡装置一般有： 弹簧式平衡装置 重锤式平衡装置 液压式平衡装置 二、弹簧平衡装置 （一）结构 图 650型钢轧机的轧辊轴承 1-上辊平衡弹簧，2-机架上盖；3-中辊轴承座调整装置；4-上辊上瓦座；5-中辊上瓦座；6-拉杆；7-上辊下瓦座；8-中辊下瓦座；9-下辊下瓦座；10-机架立柱；11-压上装置垫块；12、13、14-轧辊轴向调整压 弹簧平衡机构由四个弹簧和拉杆组成，弹簧l放在机架盖上面，上辊的下瓦座7通过拉杆6吊挂在平衡弹簧上。弹簧的平衡力应是被平衡重量的1.2～1.4倍，可通过拉杆上的螺母加以调节。当上辊压下时，弹簧压缩，上辊上升时则放松，因此，弹簧的平衡力是变化的，使用的弹簧愈长，平衡力愈稳定。 （二）特点： （1）弹簧平衡只适用于上辊调整量不大于50-100mm的型钢轧机、线材轧机； （2）简单可靠，价格便宜； （3）换辊时要人工拆装弹簧，费力、费时。 图 1150初轧机工作机座 三、重锤式平衡装置 （一）结构 上辊轴承座支在机架内的四根支杆上，这些支杆连接在机架下方的活动横梁上，横梁则吊挂在平衡锤的杠杆上。调整平衡锤在杠杆上的位置，即可调整上轧辊的平衡力。换辊时，上辊由压下螺丝压到最低位置(平衡锤处于最高位置)，用专门的栓销横插在机架立柱内的纵向槽内，锁住支杆，即可解除平衡力对轧辊的作用。 图 1150mm初轧机上轧辊重锤式平衡装置简图 a-1150mm初轧机上轧辊重锤式平衡装置．b、c-ll50 mm初轧机上轧辊平衡装置的止动闩板 1-压下螺丝；2-止推垫块；3-上轴承座；4-支杆；5-立柱中滑槽；6-铰链；7-支梁；8-杠杆； 9-拉杆；10-调整螺母；11-螺杆；12-重锤；13-滑板；14-闩板；15-立柱 （二）特点： （1）重锤式平衡装置广泛用在轧辊移动量很大的初轧机上、板坯轧机、厚板轧机； （2）工作可靠，操作简单，调整行程大； （3）设备重量大，轧机的基础结构较复杂。 四、液压平衡装置 液压式平衡装置是用液压缸的推力来平衡上辊重量的。 （一）特点： （1）液压平衡系统广泛用在四辊板带轧机上； （2）液压平衡装置结构紧凑，使用方便，易于操作，动作灵敏，工作平稳，能改变油缸压力，而且可以使上辊不受压下螺丝的约束而上下移动 （3）拆卸方便，缩短了换辊时间； （4）但它的投资较大，需要有一套液压系统，维修也较复杂。 四辊板带轧机上轧辊平衡装置有以下特点： （1）由于工作辊与支承辊之间靠摩擦传动，以及工作辊和支承辊的换辊周期不同，故工作辊和支承辊应分别平衡； （2）上辊移动的行程较小，（最大行程是按换辊的需要决定的）移动的速度不高； （3）工作辊换辊频繁，平衡装置的设计需使换辊方便； （4）在单张轧制的可逆四辊轧机上，工作辊平衡装置应满足空载加减速时工作辊和支承辊之间不打滑的要求。 （二）四辊轧机的液压平衡有八缸和五缸两种 （1）八缸式平衡 四个安装在下工作辊轴承座中的液压缸3支承着上工作辊轴承座，用以平衡上工作辊组和上支承辊本体重量。这四个液压缸还同时起工作辊弯辊缸的作用，用以调整辊型，为获得不同的弯辊力。支承辊的平衡缸也是四个，它只平衡支承辊轴承座和压下螺丝的重量。当换工作辊时，平衡缸除平衡支承辊轴承座和压下螺丝重量外，还需平衡支承辊本体重量。 图 1700热连轧精轧机座八缸式平衡装置 1—上支承辊轴承座；2—上工作辊轴承座；3—上工作辊平衡缸；4—上支承辊平衡缸 为适应快速换辊需要，上工作辊平衡缸4与上支承辊平衡缸3均设置在机架窗口的凸台上，换工作辊时不需要拆卸油管。上、下支承辊轴承座内还装设有工作辊负弯辊缸2，用以调整辊型。工作辊的换辊轨道6，在换辊时可由支承辊平衡缸经过上支承辊轴承座提升(工作辊轴承座下的滚轮可沿轨道6轴向抽出换辊)。上工作辊平衡缸4和下工作辊压紧缸5同时也是工作辊的正弯辊缸(用以调整辊型)。应当指出，设置下工作辊压紧缸5是必须的，否则，在没有轧制负荷时，下工作辊与下支承辊之间会由于压紧力太小(仅有重力)而产生打滑现象。在机架窗口中，平衡缸加上弯辊缸共设置了20个液压缸。 图 1700冷连轧的液压式平衡装置 1—压下液压缸；2—工作辊负弯辊缸；3—上