熔模铸造模拟分析.pptxVIP

熔模铸造模拟分析模型输入数据 铸造条件及参数 6. 初始温度 :1. 工艺 : 熔摸铸造2. 产品 : 导流壳3. STL 文件 : 铸件, 流道, 壳型4. 浇注温度 : 1600℃5. 铸造材料 :名称温度(℃)壳型1050℃实体标准材料牌号铸件AISI不锈钢304壳型商业标准陶瓷壳型氧化锆2134运行 anyPRE开始 anyPRE ? 点击桌面上的 anyPRE 单位设置 1)菜单栏 [文件] –[首选项] 2) 选择 CGS 单位 3) [应用] 4) [确定]231输入STL文件 输入 STL 文件 1) 点击工具栏中的 [导入] 按钮 2) 选择 STL 文件 3) [打开]1输入STL (继续) 界面观察 1) 隐藏模具实体2413生成网格 实体属性 显示 1) 点击[设置实体] 2) 选择 3) 设定类型 4) 确定42143生成网格 (继续) 设置模具 1) 选择 [设置模具] 2) 点击[铸件+铸型] 3) 选择壳型的厚度 4) [应用]-[确定]生成网格 (继续) 设置求解域 1) 点击[设置求解域] 2) 设置求解域的坐标，以适当缩小求解域的大小，可参考右图，其中X+方向坐标必须为0， 此处设计成0的原因是X+方向是浇注面，在加完型壳厚度以后应在X+方向上应该再减去型壳厚度，若不为减完相当于浇口杯在型壳中包裹，会导致后续无法选择交口面 6) 点击 [确定]562143生成网格 (继续) 建立非均匀剖分网格 1) 点击[划分可变网格] 2) Alt+1，2，3，4，5，6 变换视角 3) 放大内浇口区域 - 按空格键，鼠标变为十字，选定边界 4) 输入21，划分为21层网格 5) 点击 [设置] 6) 点击 [自动过渡]2756134生成网格 (继续) 建立非均匀剖分网格 1) 察看Y (XZ)轴 2) Alt+5 可以看到图中的视角 3) 按空格键，鼠标变为十字，选择区域 4) 输入网格数量24 5) 点击[设置] 6) 以同样的方式，设定另一个区域 7) 点击 [自动过渡]成网格 (继续) 建立非均匀剖分网格 1) 察看 Z (XY) 轴 2) 按空格键，鼠标变为十字，选择区域 3) 输入20 4) 点击 [设置] 5) 同样的方式，继续设置 6) 点击 [自动过渡] 7) [确定] 8) 生成网格剖分报告 - OK53124基本程序 任务设计 1) 基本过程 2) 任务设计? 目标工艺栏 3) 选择 第一组 (非金属型) 4) 选择[熔摸铸造] 5) [应用]31245基本程序(继续) 任务设计 1) 分析类型选项栏 2) 选择 [充型+凝固] 3) [应用] 4) [是] 5) [确定]21345基本程序(继续) 材料设置 1) 材料设置 2) 双击实体 3) 设置材料 4) [确定] 5) [确定]3421基本程序(继续) 设置初始边界条件 1) 初始和边界条件 2) 选择实体 3) 设置初始条件 800 ℃壳型温度 4) [应用]-[确定]1234基本程序(继续) 热量传递模型 1) 传热模型 2) 选择实体 3) 客户自定义 4) [应用]-[确定]空气 // 任何实体铸铁 // 陶瓷壳型0.0010.1634521基本程序(继续) 设置浇口条件 1) 点击浇口条件 2) 点击空格键，鼠标变为十字 - 点选浇口平面 (浇口变为黄色) 3) 设置浇注温度1500 4)设置浇注高度 10cm 5）直接浇注 6) 可以设定液流直径25mm3124基本程序(继续) 设置重力方向 1) 重力条件 2) 激活 3) 设置重力方向 (-x) 4) [确定]321可选模块 设置收缩条件 1) 在[可选模块]栏目下，点选[收缩模型] 2) 激活 3) [应用]-[确定]341256可选模块(继续) 设置 氧化/夹渣 条件 1) 点击[氧化夹渣模型] 2) 激活 3) 选择 按钮 4) 改变凝固温度 5) 确定 6) 确定4231设置仪器 设置传感器 1) 选择设置仪器栏 2) [传感器] 3) 移动截面 - 点空格，鼠标变为十字 - 选择你要放置传感器的位置 4) [关闭]3754261运算条件 结束/输出条件 1) 点击 结束/输出条件 2) 结束条件 - 凝固 100% 3) 点击输出条件 4) 点击 [增加] - 点击 [系列] 5) 输出间隔 10 6) [确定] 7) [应用]-[确定] 21保存 保存 *.gsc 文件 1) 点击保存图标 2) 设置文件名 - 保存32154运行 anySOLVER 运行 anySOLVER 打开项目 1) 点击 [打开项目] 2) 选择 *.prp 文件 3) 打开 4) 点击 [确认]