钢结构防火涂料施工方案、.docxVIP

钢结构防火涂料施工方案 本工程钢结构面在涂二遍环氧富锌底漆和二遍聚氨脂面漆（暂定）后，再涂刷防火涂料。建筑物防火等级为二级，耐火极限钢柱、钢梁按2小时，支撑、系杆等按1.5小时。拟采用超薄型防火涂料。 1、施工准备 （1） 对生产原材料进行严格筛选，保证产品质量，根据进度计划及时供应。 （2） 对生产施工人员进行上岗培训，考核合格的方可进场。 （3）涂料符合国家消防部门检验标准，并附有检测报告。 （4）出厂产品按批提供出厂合格证。 2、劳动力配备 根据工程实际情况，计划安排6个防火涂料施工组，每组4人，计24人；附属工作6人，即现场材料运输、装卸、围护、清理、设备维修等。 3、施工工艺 本工程采用喷涂施工，具体施工工艺如下： 构件表面处理 构件表面处理 涂装前，检查钢构件表面的底或面漆有无脱落、破坏（脱落需补），除去表面污垢，确保表面完整、干燥、无腐蚀。 拌料 用动力搅拌机将启用的涂料进行充分搅拌，使固体组份均匀分布，并在规定时间内用完。 防火涂料施工第1遍 防火涂料施工第2~N遍 达到设计厚度后，竣工验收 （1）第一遍：要求薄（0.2-0.3mm），均匀覆盖钢构件表面，一般采用较稀（用稀释剂调配）的防火涂料进行涂装，4-8小时后进行第二遍涂装。 （2）第二～N遍：根据耐火极限来确定此阶段的涂装遍数，每涂一遍的最大厚度不超过0.5mm，每一遍与上一遍时间间隔为4～8小时。要求表面平整、均匀，无流挂、皱皮、气泡等败涂现象。 4、施工技术措施 （1） 操作要求： A、清理钢构件表面的灰尘污垢。 B、涂层厚度：符合设计要求，表面自然麻面。 C、无漏喷、无脱落、无开裂、粘接牢固、表面平整，厚度均匀。 D、如安装焊接开口及碰坏，则需进行修补，用机械喷涂和手工抹涂均可。 （2）质量控制： A、构件防锈处理经验收合格后再开始涂防火涂料。 B、防火涂料严格按施工工艺要求进行。 C、喷涂时注意用探针水平尺测定厚度及表面平整度，不得有乳头及明显凹陷。 D、施工机组进行自检，再由质检员复验，质检部抽验。 E、业主、消防及有关部门联合验收为最终验收。 （3）施工条件： A、施工作业处应具备工作面。 B、所有附着于涂刷作业处上的各类五金，如挂钩、管件支架等，应于施工前完成。 C、风管、水电管线及其它悬挂于楼板下之设备，须于防火涂料层完成之后，才能安装，以免影响施工喷涂质量。 （4）安全防护措施及文明施工： A 、围护设施 为防止油漆飞溅对周围环境和结构造成沾污，涂装前应对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件，用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮幅保护，待全部涂装工作结束后予以清除。同时对有碍施工的现场进行清理，对拌料区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施。 B、脚手架设置： 根据该工程的实际情况，脚手架采用活动四轮式推架平台或利用土建脚手架，以适应不同部位的施工。脚手架要求牢固、灵活、方便、适合施工，共6套活动推架,每车间各2套。 C、文明施工： a.进场材料堆放整齐，用完的空桶空袋及时回收运走。 b.每天施工中及时做好施工面的场地清扫工作，施工垃圾清运到指定地点。 c.每完成一个区域彻底清扫干净，交甲方验收，严禁乱扔垃圾。 d.做好围护工作。 防火涂料施工 本工程钢结构面在涂二遍环氧富锌底漆和二遍聚氨脂面漆（暂定）后，再涂刷防火涂料。建筑物防火等级为二级，耐火极限钢柱、钢梁按2小时，支撑、系杆等按1.5小时。拟采用超薄型防火涂料。 1、施工准备 （1） 对生产原材料进行严格筛选，保证产品质量，根据进度计划及时供应。 （2） 对生产施工人员进行上岗培训，考核合格的方可进场。 （3）涂料符合国家消防部门检验标准，并附有检测报告。 （4）出厂产品按批提供出厂合格证。 2、劳动力配备 根据工程实际情况，计划安排6个防火涂料施工组，每组4人，计24人；附属工作6人，即现场材料运输、装卸、围护、清理、设备维修等。 3、施工工艺 本工程采用喷涂施工，具体施工工艺如下： 构件表面处理 构件表面处理 涂装前，检查钢构件表面的底或面漆有无脱落、破坏（脱落需补），除去表面污垢，确保表面完整、干燥、无腐蚀。 拌料 用动力搅拌机将启用的涂料进行充分搅拌，使固体组份均匀分布，并在规定时间内用完。 防火涂料施工第1遍 防火涂料施工第2~N遍 达到设计厚度后，竣工验收 （1）第一遍：要求薄（0.2-0.3mm），均匀覆盖钢构件表面，一般采用较稀（用稀释剂调配）的防火涂料进行涂装，4-8小时后进行第二遍涂装。 （2）第二～N遍：根据耐火极限来确定此阶段的涂装遍数，每涂一遍的最大厚度不超过0.5mm，每一遍与上一遍时间间隔为4～8小时。要求表面平整、均匀，无流挂、皱皮、气泡等败涂现象。 4、施工技术措施 （1） 操作要求： A、清理钢构件表面的灰尘污垢。 B、涂层厚度：符合