表面粗糙度测量系统最新.pdfVIP

精密仪器专业课程设计说明书 姓 名： 学 号：U200910840 班 级：测控0903 班 指导老师： 2013 年3 月22 日 目 一、需求分析 ……………………………………………………………………….2 1、设计题目 …………………………………………………………………….2 2 、粗糙度定义 ………………………………………………………………….2 3、系统性能要求 ……………………………………………………………….2 二、设计方案及原理 ………………………………………………………………4 1、系统原理 ……………………………………………………………………..4 2 、系统分析 ……………………………………………………………………..5 3、系统说明 …………………………………………………………………….5 三、传感器选型 ……………………………………………………………………..6 四、系统工作台设计 ………………………………………………………………..7 1、导轨及支承结构选型 ……………………………………………………7 2 、传动机构选型 ………………………………………………………………..9 1 3、电机选型 ……………………………………………… ……………………11 4 、光栅尺选型 …………………………………………………………………13 5、限位开关选型 ………………………………………………………………14 6、工作台精度分析 ……………………………………………………….…15 五、信号处理电路设计 …………………………………………………….…...17 1、 正弦波发生器 ……………………………………………………… ……17 2 、 信号跟随及反相电路 …………………………… ………………………19 3、比较器电路 ……………………………………………………………….19 4 、信号输入及带通滤波电路 ……………………………………………….20 5、相敏检波电路 …………………………………………………………….21 6、低通滤波电路 …………………………………………………………….22 7、工频陷波电路 …………………………………………………………….22 六、设计不足及可扩展之处 ……………………………………………….…...24 七、总结 ………………………………………………………………………….26 附 参考文献 …………………………………………………………………..27 一、需求分析 1、设计题目 二维表面粗糙度自动测量系统 2、粗糙度定义 2 表面粗糙度是指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状 特性，一般是由所采用的加工方法或其它外部因素造成，它是评定机械零件表 面质量的重要指标之一。根据定义，非切削加方法所获得的表面微观几何形状 特性属于表面粗糙度的范畴，但是，零件表面的物理特性(如表面应力、硬度、 光亮程度、颜色及斑纹等)和表面缺陷(如硬伤、划伤、裂纹、毛刺、砂眼及鼓 包等)则不属于表面粗糙度的范畴。零件表面粗糙度的形成，首先要受加工方法 的影响。这是因为零件表面的粗糙度，主要来自金属被加工时切削工具的切削 刀刃在其上留下的切削痕迹。不同的加工方法、机床的精度、振动及调整状况、 工件的装夹、塑性变形和刀具与工件之间的摩擦、操作技术以及加工环境的温 度、振动等主要因素，都会不同程度地直接影响