- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
第七章 切削加工
金属切削基础知识
切削运动与切削要素;刀具构造;金属切削过程
典型表面加工方法
零件结构的工艺性
金属切削过程
工件材料在刀具和切削力的作用下形成切屑的过程
切屑
弹性变形→塑性变形→被挤裂→切离
金属切削过程
切削加工过程
切削层的几何尺寸与切屑的几何尺寸形同吗 ?
金属切削过程
切屑收缩
在金属切削过程中,经过塑性变形的切
屑,其外形与原切削层不同,其切屑层的厚
度hch要大于切削层厚度hD 而切屑层的长度lch
要小于切削层lD 。
变形系数
h
∧= l / l h ch h 1
h D ch h
D
变形系数愈大,相同条件下的切削力愈大、切削温度愈高,表面愈粗糙。
有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报:奉献教育(店铺)
金属切削过程
切屑类型
带状切屑 节状切屑 崩碎切屑
金属切削过程
带状切屑
用前角较大的刀具、较高的切削速度和
较小的进给量切削塑性材料时。
切削力变化小,切削过程较平稳,加工表面较光洁,需要采取断屑措施
金属切削过程
节状切屑
在采用较低的切削速
度和较大的进给量粗加工
中等硬度的钢材时,容易
得到节状切屑。
切削过程欠平稳,表面粗糙度欠佳
金属切削过程
崩碎切屑
切削脆性材料时,切削层金属发生弹性
变形以后,一般不经过塑性变形就突然崩落,
形成不规则的碎块状屑片,即为崩碎切屑。
工件材料的脆性越大,刀具前角越小,切
削深度和进给量越大,越易产生此类切屑。
崩碎切屑集中在主切削刃和刀尖附近,刀
尖容易磨损,并容易产生振动,影响表面质量。 崩碎切屑
金属切削过程
工件上切削层材料是不是都变成了切屑呢?
有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报:奉献教育(店铺)
金属切削过程
积屑瘤
以一定切削速度切削塑性金属时,
在刀具前刀面靠近切削刃的部位黏附
的一小块很硬的金属。
金属切削过程
积屑瘤对加工过程的影响
①其硬度高于工件材料,可代替切削刃起切削作用,有保护刀刃作用。
②积屑瘤可增大前角,使刀具更锋利。
③积屑瘤改变了实际切削深度和切削厚度,影响尺寸精度。
④积屑瘤会导致切削力变化、引起振动。
⑤积屑瘤还会影响工件表面粗糙度。
因此,在粗加工时希望有积屑瘤存在。在精加工时不希望产生积屑瘤。
金属切削过程
控制积屑瘤的方法
1)通过热处理等方法降低工件材
料的塑性
2)控制切削速度。例如:
中碳钢V <5m/min ,不易生成
V =5-50m/min易生成
V >100m/min不易生成
3)填加冷却液,降低切削温度,
减少磨损等方式,可以减少生成积屑瘤
的可能性。
切削运动
本讲小结
金属切削过程
1 . 切屑形成过程及切屑种类
2 . 积屑 瘤
有缘学习更多+谓ygd3076考证资料或关注桃报:奉献教育(店铺)
切削运动
下讲预告
典型表面的加工
1 . 外圆面的加工方法与分析
2
原创力文档


文档评论(0)