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104 型分配阀试验 作业指导书 104 型分配阀试验岗位作业要领 标准化 104 型分配阀试验岗位安全风险提示 1. 搬运 104 阀时，必须戴防砸皮鞋，防止配件脱落造成人身伤害。 2. 工作时必须按照设备操作规程执行，防止操作不规范造成设备、配件及人身伤害。 类别：段修（ A2 、A3 级检修） 系统：制动装置 部件：空气制动机 104 型分配阀试验作业指导书 适用车型： 22B 、25B、25G 、25K 、25T 人员工种： 制动钳工 作业时间： 25 分钟 /套 工装工具： 堵头、 104 阀微控试验台、肥皂水 作业材料： 检漏液、 棉白细布 作业场所： 制动室制动阀试验间 操作规程： 104 阀微控试验台操作规程 ２ 环境要求： 组装间（区）的落尘量不大于 80mg/m ，温度为 10～ 30℃，相对湿度不大于 60%。组装工作台的清洁度要求： a）目视要求：无可见的污垢、灰尘和锈迹。 b）手感要求：用手触摸时，手感无明显的颗粒物存在。 c ）白布检查：以洁净的棉白细布（不得用棉丝、毛巾或白纱布） 擦拭时无明显污迹。 参考资料： 1.TB1789-86 《104 和 103 型客、货车空气分配阀试验规范》 2. 《制动钳工（车辆）》中国铁道出版社 . 2010.12 3. 《铁路客车空气制动装置检修规则》铁总运〔 2014〕215 号 安全防护及注意事项： 1. 警告 —— 搬运 104 阀时，必须戴防砸皮鞋，防止配件脱落造成人身伤害。 2. 警告 —— 工作时必须按照设备操作规程执行，防止操作不规范造成设备、配件及人身伤害。 基本技术要求： 1.初充风和充风位漏泄试验： 工作风缸由零充至 580kPa 的时间为： 检修品 60～90s；新品 60～80s，副风缸压力上升不超过工作风缸， 大、小排风口漏泄量不大于 120ml/min ，局减排风口漏泄检査，在 5s 内气泡直径不大于 25mm。 2.紧急制动位漏泄试验：大、小排风口漏泄量不大于 60ml/min ，制动管压力上升在 10s 内不大于：检修品 20kPa；新品 15kPa。 3.制动灵敏度试验：主阀在制动管减压 20kPa 以前发生局减，减压 40kPa 以前发生制动。局减室排风时间不大于：检修品 15s；新品 l0s。容积风缸压力在 10s 内上升不大于： 检修品 20kPa ；新品 l0kPa。缓解灵敏度： 小排风口排风时间， 检修品和新品均不大于 15s。 4.局减阀性能试验：局减阀关闭压力为 50～70kPa。制动缸压力的上升，在 20s 内不大于 10kPa。局减阀开放压力不小于 20kPa。 5.稳定性试验：制动管减压 50kPa 以前，不发生局减和制动作用。 6.全缓解