激光焊接工艺实践 激光焊接参数对接头强度的影响 2.26 激光焊接参数对接头强度的影响.pptVIP

* 激光焊接参数对接头强度的影响 课程名称：激光焊接工艺实践 承担单位：浙江工贸职业技术学院 * 教学目标 掌握激光焊接参数对奥氏体不锈钢SUS301L不等厚板搭接焊接头强度的影响，对比激光焊接与电阻点焊工艺在不锈钢轨道客车制造领域的应用。 * 2. 激光焊接参数对接头强度的影响 1）奥氏体不锈钢焊接接头的形式 图1给出的是奥氏体不锈钢不等厚板的搭接焊接接头形式。激光束在薄板一侧施焊。 图1 实验采用的焊接接头的形式 * 2）实验设备和焊接参数 不锈钢激光搭接工艺实验使用Trudisk4002盘式固体激光器，额定功率4kW；光束质量8 mm*mrad（毫米/毫弧度），激光束波长1.06μm；光纤直径0.6mm；焦距250mm。保护气体为氩气，流量为30Lmin?1，氩气纯度≥99.999％，由直径8mm的导嘴导出，具体焊接参数如表1所示。 表1 激光焊接参数 * 表2 激光焊接实验结果 3）激光焊接实验结果 根据表2的实验结果，可以看出不同的焊接参数组合获得的接头强度不同，不锈钢薄板搭接接头能够承受的剪切拉伸载荷随着熔深的增加而提高。 * 4）激光焊接与电阻点焊的对比 对于相同材料，同样厚度组合的接头，进行了激光焊接与电阻点焊接头的强度对比，电阻点焊的焊点间距为60mm，如图2所示。 图2 激光焊接接头与电阻点焊接头的对比示意图 * 5）点焊焊接实验结果 表3 厚度组合为1+2mm的电阻点焊接头焊核最小直径及最小剪切拉伸载荷 表4 电阻点焊接头剪切拉伸载荷实验结果 根据表2、表3和表4的实验结果，可以看出只要激光焊缝的熔深大于1.25mm，接头能够承受的剪切拉伸载荷就高于电阻点焊接头。 * 3. 小结 激光焊接参数对接头所能承受的强度有重要影响，最高剪切载荷与焊缝熔深有直接关系，类似于电阻点焊接头的最大剪切载荷与熔核直径成正比。 * 4. 作业思考题 １）激光焊接不锈钢搭接接头的剪切强度与什么因素有关？ ２）同样材质和形式的搭接接头，电阻点焊接头的剪切强度一定比激光焊接接头高吗？ * *