JBT9147膜片联轴器讲解--实用.doc

膜片联轴器 前 言 本标准修改采用《膜片联轴器本标准归口单位：  JB/T 9147 》 本标准起草单位： 本标准主要起草人： 本标准批准人： 膜片联轴器 范围 本标准规定了 JMⅠ型、 JMⅠ J 型、 JM Ⅱ型、 JM ⅡJ 型膜片联轴器（以下简称联轴器）的型式与参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装和贮存等。 本标准适用于联接两同轴线的传动轴系，具有一定补偿两轴相对偏移的性能，工作环境温度 –20~+250 ℃，传递公称转矩为 25 · m 的联轴器。 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191 — 1990 包装储运图示标志 GB/T 228 —1987 金属拉伸试验法 GB/T 700 —1988 碳素结构钢 GB/T 708 —1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 805 —1988 扣紧螺母 GB/T 1184 — 1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 3098.1 — 1982 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 — 1982 紧固件机械性能 螺母 GB/T 3852 —1997 联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T 4239 —1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 GB/T 4879 —1985 防锈包装 GB/T 6388 —1986 运输包装收发货标志 GB/T 6557 —1986 挠性转子的机械平衡 GB/T 11352 — 1989 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 12458 — 1990 机械式联轴器分类 GB/T 13384 — 1992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 7511 — 1994 机械式联轴器选用计算 分类 1 型式 联轴器分为四种型式，见表1。 表 1 联轴器型式 序号 型式代号 结构特点 图 示 带沉孔 1 JM Ⅰ 基本型 带沉孔 2 JMⅠJ 接中间轴型 无沉孔 3 JMⅡ 基本型 无沉孔 4 JMⅡJ 接中间轴型 2 型号、标记 联轴器型号与标记按 GB/T 12458 的规定。 3. 3 轴孔和键槽型式按 GB/T 3852 的规定，轴孔长度优选 L 推荐 。 3. 3. 1 JM Ⅰ型联轴器的结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图 1 和表 2 的规定。 1、 7—半联轴器； 2— 扣紧螺母； 3— 六角螺母； 4—隔圈； 5—支承圈； 6— 六角头铰制孔用螺栓； 8—膜片 1 JMⅠ型联轴器 2 JM Ⅰ型联轴器基本参数和主要尺寸 公 称 瞬时最 许用 转 矩 大转矩 转速 型 号 T max [n] Tn N·m N·m r/min JMⅠ1 25 80 6000 JMⅠ2 63 180 5000 JMⅠ3 100 315 JMⅠ4 160 500 4500 JMⅠ5 250 710 4000  轴 孔 直 径 d，d1 Y 型 mm L 14 32 16， 18，19 42 20， 22 52 18， 19 42 20， 22，24 52 25 62 20， 22，24 52 25， 28 62 30 82 24 52 25， 28 62 30， 32，35 82 28 62 30， 32，35， 38 82 40 112  轴 孔 长 度 mm J、J1、Z、Z1 型 L L1 J1 型 27 Z 1 型 20 30 38 30 38 44 38 —44 60 38 44 60 44 60 84  D t 扭转刚度 转 动 质量 C 惯 量 m L 推荐 I mm mm N·m/rad kgkg·m2 35 90 8.8 1×104 1 0.0007 45 100 9.5 1.4 ×104 2.3 0.001 50 120 11 1.87 ×104 2.3 0.0024 55 130 12.5 3.12 ×104 3.3 0.0024 60 150 14 4.32 ×104 5.3 0.0083 表 2（完） 公 称 瞬时最 许用 轴 孔 直 径 轴 孔 长 度 D t 扭转刚度 质量 转 动 转 矩 大转矩 转速 mm 惯 量 型 号 d，d1 C m Tn T max [n] Y 型 J、J1、Z、Z1 型 I mm L 推荐 mm mm N·m/rad kg N·m N·m r/min L L L1 kg·m2 JMⅠ6 400 1120 3600 32， 35，38 82 82 60 65 170 15.5 6.88 ×104 8.7 0.0159 40， 42，45， 48，50 84 11