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技术父底记录
表 C2-1
编号
工程名称
*********** 工程
交底日期
2016年6月25日
施工单位
********* 有限公司
分项工程名称
交底提要
卸料平台施工技术交底
交底内容:
1、 材料、设备要求
1.1主要材料
① 48 x 3.5mm钢管、
[14 槽钢;I20工字钢;28圆钢;20圆钢。
5cm 厚脚手板
十字扣、旋转扣
钢丝绳 6X 37-24
1.2主要机具
扳手、撬棍
2、 作业条件
2.1墙体混凝土强度达 7.5MPa以上
2.2卸料平台已焊成型
3、 施工工艺
3.1、卸料平台的位置:
计划在1#楼北侧3-5轴/A轴、2#娄南侧2-4轴/B轴、3#娄南侧5-6轴/E轴,搭设2.0mX 4.5m卸 料平台三部。
3.2卸料平台加工
3.2.1卸料平台采用 20号工字钢作为主梁,次梁用 [14号槽钢,间距900mm满铺50mm 厚木脚手板,并用铁丝绑牢,形成平台。如下图:
审核人 交底人 接受交底人
1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、 当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术父底记录
表 C2-1
编号
工程名称
*********** 工程
交底日期
2016年6月25日
施工单位
********* 有限公司
分项工程名称
交底提要
卸料平台施工技术交底
交底内容:
3.2.2平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4500mm悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2000mm次 梁采用[14号槽钢U 口水平,主梁采用 20号工字钢,次梁间距 900mm 容许承载力均布荷 载1.50kN/m 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。,最大堆放材料荷载 15.00kN。在主梁两边各焊接 4个直径20圆钢吊环,2个 吊环作提升用,2个吊环作拉接用。吊环与主梁双面焊接,焊接部位长度不小于 200mm焊
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
缝高度不小于10mm吊环位置见附图。
3.2.3护拦部分,立杆和水平扶手采用4 48X 3.5钢管;立杆高1500mm间距600mm水
平横杆间距750mm平台四周用15mmB围护多层板围护,多层板用铁丝固定在栏杆上,并 挂限载1.5吨的标志牌。
3.2.4钢丝绳使用6X 37,直径24mm钢丝绳一端与主梁吊环拉结,一端与结构框架梁用 锚环拉结,钢丝绳每端用 4个钢丝绳夹固定,每个钢丝绳夹间距不小于 150mm钢丝绳与平
台主梁的夹角控制在 45°?60° 。
交底人
接受父底人
审核人
技术父底记录
表 C2-1
编号
工程名称
*********** 工程
交底日期
2016年6月25日
施工单位
********* 有限公司
分项工程名称
交底提要
卸料平台施工技术交底
交底内容:
3.2.6锚固端设置(防止位移采取的啊乎 :为防止物料转运平台位移,需在平台搁
支点处加设止挡件防止平台内移,止挡件长度同主梁宽度,在主梁下焊通长 [10槽钢;主梁
搁置长度为1500mm采用在结构上预埋三道锚环与主梁连接, 预埋锚环使用力20 mW勺圆钢,
深入结构底层车硼U不小于 30 cm。
3.3卸料平般旅旱 吊环与槽钢底双面
满焊长度不小于5
3.3.1吊装时,利用平台上的吊环将平台吊至安装位置,平行移动使主龙骨工字钢就位,
——…钢筋回定方式八 …一…一… 旧
使定位角钢卡在窗台梁上, 然后拉结受力钢丝绳和保险绳, 两道受力钢丝绳受力平衡后, 慢
慢放下平台,确认钢丝绳受力后,松去塔吊吊绳。
3.3.2 卸料平台通过而相挂点与结构连按?钢丝绳选用 6X 37-24。悬挂点设置在混凝
吊环与工字窑翼渝『面焊接
土结构梁上,悬挂点距结构边缘的最小距离为 150mm采用直接捆绑梁、暗柱的方式,每个
钢丝绳固结点用四个钢丝绳夹,钢丝绳由混凝土梁(暗柱)内预留孔穿过,与混凝土接触面 采用胶皮垫婵部弯钩与工
字钢底面焊接 吊环与工字钢底双面
满焊长度不小于5
钢筋吊环与工字钢固定方式
螺栓
钢垫片 100*100*5mm
端头双面焊接
焊缝长度5d 双螺母拧紧
穿墙螺栓 预埋环
交底人
口醪燮交底人 日期
审核人
审核
1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一傩 审批
2、 当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
工程名称技术交底记录表 C2-1编号*********** 工程 交底日期 2016年
工程名称
技术交底记录
表 C2-1
编号
*********** 工程 交底日期
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